Почему углы моего объекта ABS поднимаются с кровати?

Я печатаю ABS на LulzBot Taz 5, и у меня часто возникают проблемы с углами предметов, поднимающихся с кровати.

Мой экструдер имеет температуру 230 ° C, а температура слоя составляет 90 ° C для первого слоя и 100 ° C для остальных слоев.

Я экспериментировал с использованием суспензии АБС (ABS + ацетон) на кровати для повышения адгезии, создания пенопластового кожуха для принтера и изменения скорости вращения вентилятора. Я заметил, что проблема чаще встречается, чем выше детали и тем острее угол.

Добавление суспензии АБС помогло для более мелких деталей (менее дюйма высотой), но с моими более поздними более крупными деталями адгезия к кровати была настолько хорошей, что углы подъема детали фактически отслоили ленту PEI с кровати.

Я попытался использовать и юбку, и край без изменений. Юбка остается на кровати, край краем подтягивается.

Есть много разных подходов к решению этой проблемы, и большинство ответов уже точны. Однако фундаментальная причина «коробления» - неправильная и непостоянная температура по всему материалу.

Если в этом нагретом состоянии слишком сильно колеблется температура на объекте, это может привести к деформации. Причина, по которой вы видите это в основном на сборочной плите, заключается в том, что температура первых нескольких слоев расплавленного пластика значительно больше изменяется относительно сборочной пластины, чем против более высоких слоев. Обратите внимание, что вы можете увидеть дополнительную деформацию в середине печати, используя ABS, и это может быть результатом сквозняка или внезапного падения температуры окружающей среды.

Итак, чтобы помочь решить вашу проблему, вот несколько советов (извините, если есть дубликаты):

• Полностью закройте / запечатайте область сборки вашей машины, чтобы уменьшить (или устранить, если возможно) тягу и предотвратить выход естественного тепла машины.
• Увеличьте температуру на вашей строительной плите. Я почти исключительно использую ABS на своем принтере и держу свой HBP около 112C. Тем не менее, я живу в северо-западной части США, поэтому мой климат, естественно, прохладнее, чем, скажем, во Флориде.
• В качестве альтернативы попробуйте уменьшить температуру сопла до более низкой точки в пределах диапазона плавления АБС. Это только сократит разрыв между несоответствиями в температуре между слоями. Обычно лучше печатать при более низких температурах, если вы можете помочь. Очевидно, что в нити накала есть различия, поэтому вам нужно найти это «сладкое пятно».
• Убедитесь, что ваша сборочная плита плоская и на вашей ленте нет пузырьков. Ваш АД должен быть ровным, но если на вашей каптоновой ленте (или на чем-то другом) есть пузырьки, ваш свежеприготовленный пластик может не получать такую ​​же температуру от АД, как и остальная часть вашей детали. Это плохо, как упоминалось ранее.
• Используйте дополнительные методы адгезии, такие как «ABS Glue» (ABS w / acetone) или даже лак для волос. Это работает для меня примерно в 80% случаев, но может немного усложнить снятие частей с БП.

Наиболее распространенная проблема с углами - низкая температура нагретого слоя. Установите температуру нагретого слоя до 110 ° . Если это не поможет, попробуйте установить поля в слайсере .

Проблема может быть вызвана другими проблемами. Вы можете найти дополнительные советы в следующих руководствах по устранению неполадок:

• перегрев (simpify3d: Руководство по устранению неполадок с качеством печати)
• дифференциальное охлаждение печатного объекта (reprap.org: Руководство по устранению неполадок при печати)
• деформация (визуальное руководство по устранению неполадок Ultimaker)
• деформация (all3dp.com: 16 распространенных проблем 3D-печати)

В этом случае может помочь добавление полей с увеличенной массой в угловые конечности, которые вы можете отрезать после печати. Мои большие отпечатки сошли с принтера в виде палаток с бетонным грузом, привязанным к углам.

«Веса» прикрепляются к отпечатку очень короткими 2-3-слойными (в зависимости от размера печати) краевидными полосами, которые легко удаляются с помощью боковых ножей. «Весов», как правило, достаточно, чтобы удерживать углы моего целевого отпечатка на пластине в сочетании со слабой суспензией.

Это общая проблема с ABS. Вы можете предотвратить это, поместив принтер в коробку / камеру - это создаст более теплую среду, и экструдированный материал будет охлаждаться медленнее, следовательно, не создавая такого напряжения.

Другим вариантом является использование PLA вместо этого, если возможно, проблема не так значительна с PLA.

Решение, которое я предпочитаю для предотвращения вывода АБС, - использование синей ленты на кровати, а затем нанесение тонкого слоя поливинилацетата (клея Vinavil).

Если ваш принтер это позволяет, вы также можете печатать с постелью при 110 ° C.

Чтобы ответить на конкретный вопрос «почему» углы поднимаются, кажется, что это связано с тепловым расширением (или усадкой) и площадью поверхностного сцепления.

Материал откладывается в горячем виде, и даже после того, как он остынет, он все еще остается теплым, и, по мере того как он остывает, он, по-видимому, немного уменьшается в размере. Поэтому каждый слой создает небольшую силу, тянет вверх и к центру слоя, когда слой сжимается. Таким образом, каждый слой фактически находится в состоянии небольшого растягивающего напряжения. На нескольких слоях это может не вызвать заметного эффекта, но по мере добавления большего количества слоев общая сила натяжения нижнего слоя увеличивается.

Причина, по которой это влияет на углы в большей степени, чем на объемные участки поверхности, заключается в том, что общая площадь поверхности, удерживающей деталь на станине, меньше в более острых углах, поэтому для преодоления силы адгезии к слою требуется меньшее усилие, в результате чего углы в конечном итоге отклеиваются.

Поскольку это артефакт теплового расширения, попытка поддерживать постоянную температуру по всему объему печати / печатной части, вероятно, очень поможет (например, путем включения принтера, как говорили другие).

В дополнение к предыдущим предложениям, следующий документ предполагает, что снятие фаски (округление) углов может помочь в этом (если ваш дизайн позволяет это):

Д. Д. Эрнандес, "Факторы, влияющие на размерную точность потребительской 3D-печати", Intl. JNL. Авиация, Аэронавтика и Космос (2015)

«Если нижний слой должным образом не прилипает к печатному слою, процесс охлаждения и усадка материала в слоях над ним будут иметь тенденцию тянуться к мельчайшим деталям с наименьшей площадью поверхности, контактирующей со слоем, вызывая участки печати Искривление. Острые углы в нижней части отпечатка представляют особую проблему. "

Если подумать: интересно, поможет ли изменение температуры слоя во время печати (например, медленное снижение ее до комнатной температуры при печати большего количества слоев), поскольку постоянная температура слоя теоретически создаст вертикальный временной градиент для очень высокая часть Не думайте, что я видел, как кто-то пробовал это (вероятно, потому что Cura не вставляет нам автоматически команды g-code) Было бы не слишком сложно вставить пользовательские команды bed-temp в файл g-кода, но потребовалось бы больше времени для временной стабилизации между слоями.

В ответ на вопрос «почему углы поднимаются при использовании ABS», ответ связан с коэффициентом теплового расширения (или сжатия).

ABS по сравнению с PLA имеет более высокий коэффициент, означающий, что при изменении температуры вашей детали она будет деформироваться больше. При 3D-печати материал, выдавленный из сопла, немного выше, чем сборочная камера. Когда слои печатаются и экструдер движется вверх, самые нижние слои холоднее, чем слои выше, и с течением времени сжимаются.

Для угловых деталей это большая проблема, чем для круглых. При остывании угловых деталей (деталей с острыми кромками по осям X и Y) внутренние напряжения, вызванные охлаждением, увеличиваются и не могут быть разрешены только по оси xy и не могут перемещаться в монтажную пластину. Затем деталь поднимается, чтобы уменьшить эти напряжения.

Поля или плот - это тонкий слой, который идеально охлаждается с постоянной скоростью, что эффективно увеличивает сцепление вашей детали с рабочей пластиной. Абс к пресс-клею сильнее, чем абс-склейка с поверхностью материала вашей сборочной плиты. Для большинства деталей этого достаточно, чтобы сохранить хорошую адгезию, в то время как ваша деталь строится и охлаждается. Повышение температуры сборочной плиты также снижает напряжение в краях / плотах за счет уменьшения разницы в температуре. Вот почему это идеальные решения для остановки пресса от подъема.

Если ваша часть достаточно велика или углы в XY достаточно острые (например, подумайте о пятиконечной звезде). Тогда плоту до краев не обязательно будет достаточно, чтобы предотвратить коробление. Вот где "вспомогательные диски", "мышиные уши" и т. Полезны Они, рассеянные вокруг внешних острых углов, увеличивают площадь поверхности плота, а также уменьшают углы теплового сжатия из-за охлаждения.

Обратите внимание, что хотя я говорю конкретно об АБС, это будет применяться ко всем без исключения материалам, если геометрия детали или свойства материала имеют одинаковые проблемы. Нейлон, например, также является болью для печати по аналогичным причинам.

Последнее, что нужно сказать, это все, если это напрасно, если ваша сборочная плита не ровная и ровная.

Я бы порекомендовал использовать плот для печати. Плот - это несколько слоев, которые печатаются на кровати перед началом печати.

Чем больше вы сделаете плот, тем сильнее будет его центр. Края могут деформироваться, но внутри, где ваш отпечаток будет в порядке. Использование плота, который в основном состоит из линий вместо твердых поверхностей, даст меньшую вероятность деформации, так как он может только деформироваться с линиями.

Другой подход - навести уши мыши на все угловые части, которые вы потом обрезаете.

Смотри мышиные уши победить угол керлинга монстра .

Я думаю, что вы ответили на свой вопрос в своем заявлении. Лулзбот и АБС. У Лулза нет вложения.

Попробуйте использовать PLA для системы на открытом воздухе. Или построить корпус. После вы можете добавить клей или лак для волос.

Но я обещаю вам, что с любым принтером под открытым небом вы столкнетесь с этой проблемой. Я использую только ABS на моих FFCP. Даже с их пассивными камерами я планирую перейти на PLA для всех моих принтеров.

Этот пост предназначен для того, чтобы поделиться опытом с продуктами, которые заставляют ваши продукты прилипать к кровати. Это не означает продвижение продуктов! В других ответах я видел ответы, намекающие на клейкие палочки Элмера.

Я печатал прямо на алюминиевый термоблок со 2-го дня принтера i3 Prusa clone (Anet A8) и стеклянных пластин Ultimaker 3 Extended и HyperCube Evolution с использованием спрея на основе PVA (3DLAC, но есть больше продуктов с аналогичными эффекты, например, клейкие палочки). Это так хорошо прилипает, что PLA и PETG могут быть удалены только после полного охлаждения слоя. Для ABS вы можете использовать DimaFix, который можно использовать для ABS, так как он увеличивает сцепление с повышением температуры, когда 3DLAC теряет сцепление при температуре выше 80 ° C (согласно теории). Попробовав DimaFix на высокотемпературных пластинах для печати из нити POM (очень трудно заставить ее прилипать, поскольку это материал подшипника!), Я обнаружил, что отпечатки лучше прилипают к 3DLAC на стекле.