Как мне припаять заголовки, чтобы они всегда стояли прямо?

25

При пайке коллекторов, обычно с одиночными и двойными контактами, я переворачиваю плату так, чтобы контакт лежал на поверхности, а затем паял их. Они никогда не выходят прямо. Было бы здорово, если бы кто-то понял, как это правильно сделать?

soldering pcb-assembly

— BSEE
источник

30

Припой ОДИН ПИН . Нагрейте припой, нажимая вниз, чтобы убедиться, что элемент плоский. Когда убедитесь, припаяйте остальные контакты. В качестве последнего шага, разогрейте оригинальное соединение, чтобы убедиться, что оно не двигалось при охлаждении, что плохо для паяного соединения. Эта техника одинаково хорошо работает для сквозных отверстий и SMT.

Я использовал подставку для печатной платы с пенопластовой рукой, которая работает довольно хорошо. Вы можете удерживать элементы, а затем вращать доску. колыбель

— Скотт Сейдман
источник

6

Да, как раз собирался сказать это. При пайке разовых я паяю только один штырь. Затем я держу доску в одной руке, кладу палец на жатку (НЕ НА ПИН, ВЫ БУДЕТЕ ПРОДАТЬ, ЛОЛ, ЭТО ОЖОГАЕТ). Свободной рукой возьмите утюг и снова ударьте по припою, а когда он расплавится, подтолкните жатку в нужную ориентацию. Тогда закончите работу.

— dext0rb

8

@BSEE При пайке однополюсного заголовка не следует самостоятельно удерживать его. Заставь друга держать его. В противном случае ты сам будешь гореть. Даже тогда есть некоторые детали, которые очень трудно спаять «прямо». Если требуется прямолинейность, просто не используйте эти детали.

5

@DavidKessner Я согласен, сжигать друга лучше, чем сжигать себя :-) Я полагаю, что OP должен сначала убедиться, что у него есть хороший запас друзей ...

— user207421

1

@BSEE testequipmentdepot.com/weller/accessories/holders.htm

— Скотт Сейдман,

1

44,99 долл., Не так уж и плохо.

— BSEE

46

Если вы разрабатываете эти платы, то есть что-то, что вы можете сделать, чтобы упростить пайку жатки прямо. Если вы ошарашиваете дыры вот так:

введите описание изображения здесь

(изображение и концепция от SparkFun)

... тогда заголовок, по сути, зафиксируется на месте, когда вы вставите его. Делая это таким образом, вам, вероятно, даже не понадобятся какие-либо специальные методы пайки.

Если вы используете Eagle, в библиотеке SparkFun есть много следов заголовка булавки, которые «блокируются», как показано на рисунке.

— Крис Лапланте
источник

2

Это довольно круто.

— BSEE

1

Это действительно круто. Я мог бы к этому на моих следующих партиях видеть, насколько хорошо это работает +1

— Петр Кула

Ваше решение очень хорошее. Я собираюсь попробовать идею Скотта в краткосрочной перспективе и вашу идею в долгосрочной перспективе.

— BSEE

1

Очень умно. В следующий раз я сделаю свою собственную библиотеку печатных плат для заголовков, я спроектирую отверстия, как в этом проекте.

— hkBattousai

1

Смещение заголовков чертовски удивительно.

— Прохожий

11

Если я паяю параллельные ряды заголовков, я часто помещаю заголовки в макет без припоя и кладу плату сверху, а затем паяю контакты. Макет удерживает заголовки красивыми и прямыми во время пайки.

— отметка
источник

Отличная идея! Я вижу, как он ломается на больших досках, которые, к сожалению, имеют заголовки снаружи. Все еще трудно держать все прямо, когда вес PCB сбрасывает вещи.

— Крис Бансен,

Еще одна хорошая идея.

— BSEE

1

Неплохая идея (я всегда использую методологию «припой, перекомпоновка для выравнивания, затем припой остальное»), но убедитесь, что в вашей идее использовать СТАРЫЕ макеты ... нагревание расплавит внутреннюю пластмассу и приведет к образованию макетов. .. веселая. По крайней мере смешнее, чем новый макет. :-)

— akohlsmith

5

У меня есть несколько техник, которые я использую время от времени:

Припой один штырь, удерживая другой конец. Разогрейте припой и выпрямите.
Используйте малярные ленты или клейкую ленту, чтобы удерживать булавки на месте, особенно когда булавки не находятся на краю доски. Снова припаяйте один штифт, затем выправьте по мере необходимости.
Если у вас есть печатная плата в тисках или «руках помощи», используйте другие руки помощи, чтобы удерживать штифты на месте. В зависимости от вашей настройки, вы можете припаять контакты прямо без дополнительной регулировки (проверьте перед тем, как припаять дополнительные контакты).
Если вы паяете много чего-либо на доске и делаете несколько плат, возможно, стоит потратить время на то, чтобы сделать джиг. Я делаю это для светодиодов, а также для различных разъемов / заголовков. Джиг может быть деревянным или пластиковым (хотя остерегайтесь ESD). Я использую сверлильный станок, чтобы сделать отверстия правильной глубины. Заполните доску заголовками, поместите на нее зажим, чтобы удержать контакты / светодиоды, а затем переверните все это. Приспособление будет удерживать плату на месте, а также держать компоненты прямо. Это довольно сильно зависит от дизайна вашей доски, поэтому ваш пробег может отличаться.

— JYelton
источник

2

Я фиксирую компоненты (по одному) с помощью школьной замазки (белая замазка, которая не оставляет следов) перед пайкой. Работает очень хорошо.

— Hentie Potgieter
источник

3

Ссылка на вид замазки была бы полезна, не все знают, какую замазку вы использовали в школе :)

— Trygve Laugstøl

Я полагаю, что более длинное описание для этого - « Съемная многоразовая

— нетоксичная замазка для постеров