Как удерживать SMD-детали на месте во время пайки?

Я проверяю это каждый раз, когда у меня есть печатные платы, которые мне нужно заполнить SMD-деталями, и это стало более серьезной проблемой, так как расстояние между булавками стало теснее, а мои руки стали менее устойчивыми с возрастом.

До сих пор я модифицировал некоторые изогнутые пинцеты с резинкой для натяжения рукоятки, чтобы помочь удерживать компонент на месте до тех пор, пока не будет припаян 1 или 2 штифта. Это работает, но это может быть громоздким. Усилие зажима должно быть очень небольшим, и кажется, что одно легкое нажатие с острым железным наконечником все равно будет перемещать его. Я также пробовал различные клеи, помещая каплю клея в центр того места, куда должен идти компонент.

Иногда это работает, но все клеи, которые я пробовал, либо тратят впустую мое время на ожидание его высыхания, либо слишком быстро высыхают (перебирают кожу) при повторном захвате. Хуже того, слишком часто даже капля клея распадается на прокладки, и тогда мне приходится тратить больше времени на уборку.

Если бы у меня были мои барабанщики, все парни SMD шли бы с отклеивающейся подложкой. Но в любом случае, предложения будут приветствоваться. Пройдет много времени, и многие тестовые рынки, прежде чем все, что я делаю, будут заполнены для меня профессиональными машинами.

Я только что видел SMD-клюв на Hack-a-day, который выглядит как то, что вы ищете (я хочу один!) ...

http://vpapanik.blogspot.de/2015/02/the-smd-beak.html

Мне тоже повезло ...

1. используйте маленький кусочек скотча или малярной ленты на одной стороне детали, чтобы удерживать ее
2. заправить припой парами
3. удалить ленту и правильно припаять

Для небольших деталей (например, SOT23) ...

1. жестяная подушка (обычно средняя)
2. удерживать деталь в нужном месте с помощью твитеров
3. быстро прикоснитесь утюгом к луженому коврику, чтобы закрепить его
4. Правильно припаяйте остальные контакты и вернитесь к закрепленному.

Приятной особенностью этой техники является то, что вы можете очень точно вращать деталь, перемещая локоть (ваша рука действует как большой рычаг). Даже если вы немного дрожите, вы можете подождать, пока деталь окажется идеально выровненной, а затем зафиксировать ее при помощи кнопки.

Pssshh парням, использующим трафареты :) Держу пари, я могу положить QFP быстрее, чем вы можете вставить, поместить и перетекать :) Хотя это хорошо, если вы хотите спаять эту центральную панель.

Если серьезно, если мы говорим о микросхемах здесь, я просто немного перо, а затем положить припой на один штифт в углу. Затем поместите чип рядом с ним. Теперь просто протрите припой утюгом и подтолкните его на место с помощью кирки, пинцета или пальца - все, что работает для этой части. Затем вы можете выровнять все остальные стороны, немного нагревая припой и подталкивая его. Затем поверните в противоположный угол и уходите.

Не тратьте время, пытаясь выровнять, а потом припаять, выровнять, пока вы паяете.

Для маленьких парней, таких как SOT-23 или 0201, я обычно сначала кладу немного припоя на одну площадку, затем нагреваю ее и вставляю одну подушку компонента пинцетом. Вытащите утюг, и он останется на месте, вы можете использовать столько пинцета, сколько вам нужно. Тогда просто закончите другие булавки. С этим можно работать довольно быстро, если вы размещаете несколько деталей, просто подготовьте одну площадку на каждую посадочную площадку, затем вставьте детали, а затем вернитесь и выполните другие выводы.

Это моя базовая техника рук, она работает и для QFN, если вам не нужна пайка центральной площадки (доска должна находиться под углом). Я обычно перетаскиваю припой к микросхемам, что очень быстро, когда вы это понимаете.

Для моих друзей по трафарету, вы должны увидеть этот новый принтер на кикстартере, который наносит паяльную пасту ...

В общем, я больше не использую припой. Однако есть несколько компонентов, которые я до сих пор предпочитаю делать вручную, например, TQFP с шагом 0,5 мм или TSSOP (действительно хорошие) - если, конечно, у меня нет трафарета. Для тех, кто просто удерживает его пальцем, пока два штифта не будут прикреплены, когда он затем удерживает себя на месте.

Все, что меньше этого, перекрашивается. Не могу не подчеркнуть, насколько проще использовать паяльную пасту и рабочую станцию ​​для оплавления (или печь для полных плат) вместо паяльника.

Я написал статью о пайке SMD для журнала (Радиолюбительское общество радиолюбителей) Великобритании и включил сюда некоторые фотографии, иллюстрирующие мои методы удержания SMD. Мне нравится, когда они надежно зажаты, и обе руки свободны для пайки.

Они показывают деревянную зубочистку для SMD, которая будет хорошо сидеть на подушках, и крупный план; как я использую пинцет, чтобы мои руки были свободны, для SMD, которые имеют тенденцию соскальзывать с подушек; и как для микросхем я вырезал плотно прилегающий кусок пластика в качестве зажима. На этом последнем рисунке отверстие в картоне удерживает микросхему вверх дном, чтобы я мог закрепить контакты. Наконец, общий вид моей рабочей станции. С тех пор, как я сделал эти снимки, я заменил маленький вентилятор, чтобы рассеять дым, большим вентилятором и фильтром.

Паяльная паста!

Не пользуйтесь утюгом: приобретите дешевую печь для оплавления или тостер. Я использую тостер для всей печатной платы и горячего воздуха, если я испорчу и мне нужно снять / заменить один компонент.

Это можно сделать с помощью паяльника, но даже там я бы использовал паяльную пасту. Паста работает очень хорошо, чтобы удерживать деталь на месте, пока вы паяете ее.

Возьми себе обратный пинцет (сожми, чтобы открыть).

Я не использую его каждый раз, потому что я довольно устойчив с пинцетом + деталь в одной руке и паяльником в другой, но руки-помощники, держащие пару обратных пинцетов, удерживающих деталь, похоже, работают.

В основном, есть один из этих парней:

Держите пару из них :

Которые держат это:

Если вы позволите вспомогательным рукам немного подцепить пинцет, они могут наклониться к детали, чтобы опустить ее на доску. Это работает лучше всего, когда у вас есть доска в тисках, которая удерживает ее под углом, но может работать и на скамейке.

Какой-то аппаратный парень упомянул об этом попутно, но я хочу повторить: Flux - ваш друг. Минимально возможный мазок (только) потока канифоли слегка липкий. Думайте о руке бейсбольного питчера. В отличие от клея, вы можете легко припаять через мазок канифоли. Это помогает, а не болит.

Несмотря на трясущиеся руки и старые глаза, я использую очки для чтения и пинцет для пайки SMD. Я сначала паяю одну площадку (обычно среднюю). Я положил левую руку на скамейку с помощью пинцета, держащего устройство SMD. Правой рукой я использую паяльник, чтобы расплавить припой на подушке.

Я использовал термический (радиаторный) клей, чтобы временно удерживать большие микросхемы. Вероятно, это предпочтительнее, чем другие клеи (теплоизоляционные) или канифоль (теплоизоляционные и в различной степени коррозионные). Требуется лишь чуть-чуть, он на какое-то время вязкий и перемещаемый. Однако, это может усложнить процесс распайки - хотя это не особо прочный клей, поэтому YMMV).

Я рассматривал XY стол фрезерного станка для точного позиционирования вещей или для перемещения инструмента (например, пинцет). Есть несколько очень небольших, удивительно дешевых доступных (eBay, Amazon). За аналогичную цену, вероятно, можно использовать микроскопические платформы XY.

И немного не по теме, но по-настоящему интересна эта дорогая ручная стойка CIF V900120 :

Есть даже версия с камерой крупным планом и TFT-экраном, чтобы помочь точное позиционирование.