Дизайн редуктора - Зубная посадка [закрыто]

Я работаю над созданием набора механизмов для 3D-печати. Раньше я не занимался дизайном редукторов - как мне улучшить его, чтобы не допустить проскальзывания?

gears solidworks

— kmar13
источник

Под "проскальзыванием зубчатого колеса" вы имеете в виду чрезмерный люфт или проскальзывание зубов от одного зуба к другому?

— Дизель

В первую очередь проскальзывание зубов, хотя я хотел бы минимизировать обратную реакцию, если это возможно.

— kmar13

Ваш вопрос слишком широкий, будьте более конкретны.

— Петр

Зубья на зубчатых колесах обычно не скользят, если ваш профиль шага и зубьев совпадают должным образом, так как зубы должны были бы сломаться, чтобы проскользнуть. Минимизация люфта может быть достигнута жестким контролем допуска.

Глядя на имеющиеся у вас изображения, кажется, что вы разработали зубы более свободно и на глаз, а не рассчитывали профили (хотя я могу ошибаться). Если вы работаете с CAD, чтобы полностью спроектировать зубчатые колеса, вы можете написать макрос, который будет генерировать профили на основе любого профиля зуба.

Общий процесс для этого состоит в том, чтобы создать свой привод, как вам нравится. Затем создайте промежуточную шестерню без зубчатого профиля, полностью перекрывая ведущую шестерню. Вычтите помехи между двумя частями из натяжного ролика, затем поверните каждую из них в соответствии с заданным передаточным числом. (то, сколько вы поверните, будет зависеть от того, насколько точным должен быть ваш профиль). Повторяйте, пока не закончите один полный оборот того механизма, который вы пытаетесь сделать. - базовое видео YouTube о том, как это работает здесь https://www.youtube.com/watch?v=9MycFQKnZkA

Или вы можете использовать чистый математический метод для проектирования профиля зубчатого колеса полностью с помощью математики. Что намного сложнее.

Проще еще, используйте готовые механизмы!

— дизель
источник

Очень здорово видеть, что кто-то вставил ссылку с канала, который я отслеживал в течение долгого времени.

— LCarvalho

Могу ли я также прокомментировать, что зубы будут скользить, если они имеют параболический / изогнутый профиль? Значительно ли уменьшен контакт между шестернями из-за его формы?

— Джем Эрипол

@JemEripol Я не совсем уверен, что вы подразумеваете под параболическим / изогнутым профилем. В зависимости от размера зубчатого колеса и окружности шага истинная параболическая кривая может или не может дать вам постоянный контакт между зубами. Но если окружности шага между двумя сопряженными шестернями пересекаются в точке контакта, ваши шестерни не соскользнут, если вы не сломаете зуб или не сместится ось шестерен.

— Дизель

Я не уверен, ответил ли я на ваш вопрос или нет. Чтобы быть ясным, хотя, зубья на механизмах не скользят, если механизмы сделаны должным образом. Это одна из основных причин использовать их в системе ременного шкива. Чтобы зубы могли проскальзывать, зубы должны были бы сломаться, иметь неправильный размер, чтобы позволить им сгибаться под нагрузкой (ЧРЕЗВЫЧАЙНО смещенные шестерни), или две оси имеют достаточный люфт, и зубы больше не касаются, или профили зуба не соответствуют должным образом. Все это легко понять, просто взглянув на механизмы.

— Дизель

В конструкции зубчатых колес наиболее часто используемым профилем зуба является эвольвентный профиль. Я не уверен, что вы имеете в виду, избегая проскальзывания (скорость скольжения), потому что для движения двух передач обязательно произойдет проскальзывание, поскольку они должны поддерживать контакт, пока они передают движение (кроме точки основного тона).

Поскольку вы используете 3D-принтер, пожалуйста, используйте циклоидальный профиль в качестве профиля зуба, который катится без скольжения. Причина, по которой люди не используют его, заключается в сложности массового производства (хотя они используются в часах).

— Cryoman
источник