Поработав в области промышленной ультразвука / неразрушающего контроля (хотя это было около 30 лет назад :)), я постараюсь добавить к прекрасному совету, который вы уже получили.
Kaz делает очень хорошее замечание, что вы должны использовать осциллограф. Это потенциально очень сложный проект, и вам необходимо провести необходимые исследования и разработки в области ультразвука, прежде чем делать слишком много схемотехники.
Есть пара проблем с преобразователями 40 кГц, которые вы можете или не можете преодолеть. Во-первых, как указал Энди ака, время прохождения ультразвука через бетон мало чем отличается от периода волны 40 кГц. Вы МОЖЕТЕ быть в состоянии преодолеть это, измеряя фазу принятого сигнала относительно переданного сигнала. Во-вторых, ваши датчики, вероятно, были разработаны для использования в воздухе. Из-за большого изменения плотности, когда ультразвук входит и выходит из бетона, вы потеряете большую часть вашего сигнала из-за отражений. На приемнике может быть недостаточно сигнала. Поскольку это, вероятно, самое простое решение, его стоит протестировать с помощью осциллографа.
Теперь все становится сложнее. Вам может понадобиться соединение, отличное от воздуха, чтобы уменьшить несоответствие плотности. Соединение является средой между преобразователями и тестируемым материалом. Если вы можете погрузить образец, вода, вероятно, является лучшим выбором. Если вы не можете погрузить образец, вы можете использовать смазку, вазелин, минеральное масло или какой-либо тип геля (я знал инженера по ультразвуковым технологиям, который поклялся гелем для волос Dippity-Do, но я не думаю, что это сделано больше) Ваши 40 кГц преобразователи могут быть несовместимы с другими компонентами, кроме воздушных. Гидравлическое соединение должно заменять весь воздух между поверхностью преобразователя и тестируемым образцом.
Энди также предложил более высокочастотные преобразователи. Вы должны знать, что когда вы попадете в диапазон МГц, вам определенно понадобится соединение, отличное от воздушного, потому что ультразвук на этих частотах очень быстро затухает в воздухе. Я был вне бизнеса и больше не знаком с ценами на датчики или источниками, но Google поможет с этим. Редактировать: Из дополнительных исследований я вижу, что частоты, подходящие для проверки бетона, обычно находятся в диапазоне от 24 кГц до 200 кГц (см. «Дополнительные исследования» ниже).
Эти высокочастотные преобразователи обычно пульсируют очень быстрым импульсом высокого напряжения, обычно 300 В или более в течение <10 нс (чем быстрее, тем лучше). Обычно это достигается с помощью быстрого SCR или, в зависимости от напряжения, цепей, включающих несколько SCR последовательно. Это как звон колокола с молотком.
Что касается измерения летучести: если ваши датчики не соприкасаются с образцом, вам нужно будет вычесть время прохождения через соединение (вода или воздух или что-то еще). Скорость звука в соединении может варьироваться в зависимости от различных факторов (таких как температура и загрязняющие вещества), поэтому для лучшей точности вы можете измерить ее без конкретного бетона, зная расстояние между датчиками. Затем вам нужно вычесть толщину бетона из расстояния между датчиками, чтобы определить расстояние, пройденное через соединение, затем, зная расстояние через соединение и скорость звука через соединение, вы можете рассчитать время, проведенное через соединение.
Относительно ваших тактовых импульсов и вашего разрешения измерения скорости: метод, используемый в ультразвуковой промышленности для «эффективного» увеличения разрешения, заключается в использовании отдельных асинхронных часов. Один час, чтобы получить триггер для вашего импульса передачи, и другие часы для измерения времени. Затем вы берете среднее из многих измерений. Конечно, если вам нужно только разрешение 1 мкс в таймере, это не будет необходимо.
Я только что нашел ультразвуковой тест скорости пульса бетона на YouTube. Существует не так много технической информации о самих ультразвуках, но она может предоставить некоторую полезную информацию. Есть также ссылки на другие похожие видео. Я вижу, что они используют прямой контакт между датчиками и бетоном, рекомендуя смазку или вазелин в качестве соединения.
Ресурсный центр NDT также много полезной информации о УЗК.
Изменить ... Дополнительные исследования :
По данным ультразвуковых низкочастотных короткоимпульсных преобразователей с сухим контактом. Разработка и применение. :
Ультразвуковой контроль бетона и железобетона возможен на частотах не более 150 - 200 кГц.
Эта статья посвящена обсуждению датчика «Сухого контакта» (DPC), который, по-видимому, не использует сопряжение.
Я не знаю, найдете ли вы здесь что-нибудь полезное, но полезно знать альтернативные подходы.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ТОВАРНОЙ ИНСПЕКЦИИ БЕТОНА - очень информативный документ на эту тему. Особый интерес представляют:
- 2.3 Конкретные и неразрушающие методы контроля (обсуждаются различные ультразвуковые методы и другие альтернативные методы)
- 2.4 Испытательное оборудование PUNDIT (обсуждаются блоки, составляющие конструкцию используемого ультразвукового оборудования, а также используемые преобразователи)
В этой статье также обсуждаются частоты, используемые для конкретных испытаний:
Различные размеры пьезоэлектрического элемента и корпуса позволяют использовать диапазон центральных частот преобразователя от 24 кГц до 200 кГц, подходящий для испытаний бетона.
Заключительное примечание: поскольку использование дорогостоящих преобразователей и высоковольтных импульсных датчиков может оказаться не по средствам вашего времени и денег для студенческого проекта, если вы не возражаете рискнуть парой преобразователей в некоторых исследованиях и разработках, я бы посоветовал вам некоторые попытки модифицировать некоторые недорогие воздушные преобразователи 40 кГц, чтобы позволить использовать сопряжение. Используйте сквозную передачу с прямым контактом с бетоном (известной толщины) и посмотрите, сможете ли вы получить сигнал. В Интернете очень много информации о схемах для этих преобразователей. Вы можете начать с Как подключить ультразвуковой преобразователь