Можно ли уменьшить длину клемм компонентов, таких как резисторы? [закрыто]

При макетировании длина проводов на резисторах (сквозное отверстие) вполне комфортна. То же самое касается других компонентов, таких как диоды или конденсаторы. Я предполагаю, что длина терминала была сделана для этого приложения, потому что она по существу похожа на то, как 60 лет назад клапаны были подключены с резисторами "в воздухе" (без печатной платы).

Однако, поскольку практически все сквозные резисторы входят в плату, клеммы могут быть вдвое меньше. Или, если бы они были расположены под углом, они могли бы иметь правильную длину для вставки печатной платы. Я действительно видел их, но я не могу найти их, например, на digikey, поэтому я предполагаю, что они не обычны.

Медь относительно дорогая и становится все меньше. Обрезка длинных терминалов, по-видимому, приводит к дополнительным отходам, а следовательно, к ненужной переработке и / или экологическим затратам.

Вопрос заключается в следующем: есть ли что-то, сдерживающее переход к более коротким терминалам, или большинство машин сможет принять это без проблем? Повторно: почему терминальные провода не были укорочены давным-давно.

Я ожидаю получить ответы, относящиеся к культурным аспектам, поскольку стандарты снижают затраты для всех, но меня больше интересуют основные технические препятствия (для сокращения отходов). Сможем ли мы двигаться дальше или нет? Почему бы нет?

Компоненты сквозных отверстий, кроме компонентов питания, на самом деле не являются источником инноваций, поскольку они в значительной степени вытеснены частями SMT примерно 20-30 лет назад. Оборудование, такое как режущие машины, устройства для обжима торцевых крышек и сварочные аппараты, изношено и, скорее всего, не заменено.

В некоторых старых конструкциях резисторы устанавливались вертикально, что в любом случае требовало длинного провода на одной стороне. Фактически, вы могли когда-то купить резисторы, предварительно сформованные в эту форму, с длинным проводом, частично покрытым лаком.

Кроме того, стандартной упаковкой, подходящей для автоматизированного сборочного оборудования, является лента и рулон, или упаковка с патронами (Z-согнутые детали с лентой, поставляемые в картонной коробке), для которых требуются длинные провода с лентами на концах. Опять же, этот материал (относящийся к оборудованию для сквозного заполнения), как правило, не заменяется (изображение здесь .

Резисторы в пакетном режиме могут быть использованы для ручной сборки в очень низкокачественных продуктах, собранных в местах с низкой стоимостью рабочей силы, но вряд ли это растущий рынок.

Провода очень редко изготавливаются из меди, скорее, они сделаны из плакированной мягкой стали, и вы можете легко подтвердить это утверждение с помощью магнита. В некоторых деталях SMT для повышения тепловой и электрической проводимости используются медные свинцовые рамы, а не сталь.

В прежние времена для ручной сборки можно было заказать резисторы, вырезанные и сформированные так, чтобы они подходили к печатной плате за номинальную дополнительную стоимость (не через дистрибьюторов, а напрямую у производителя). Это уменьшит стоимость доставки. Производители запускали свои стандартные детали через формовочную и режущую машину, но я думаю, что они обошли часть ленты (мои воспоминания о заводах по производству сквозных резисторов становятся немного туманными после всех этих лет).

Может быть интересно количественно сравнить процентное содержание отходов (по весу или объему) современных деталей, таких как резисторы 0201 или 0603, с ленточными и катушечными резисторами. Я предполагаю, что это могло действительно подняться.

Вероятно, это вопрос истории. Я предполагаю, что вы в основном говорите о сквозных компонентах. Некоторые причины, по которым они имеют более длинные терминалы:

• Легче припаять
• Легче разместить (вручную)
• Проще проверить полярность (например, со светодиодным диодом, где одна сторона длиннее другой).

Для компонентов SMD клеммы представляют собой небольшие или только небольшие участки снизу.

Однако есть некоторые компоненты, для которых удобен минимальный вывод терминала, например, компоненты, на которые сильно влияет температура (например, температурные предохранители).

Предполагая, что уменьшение талии в основном является проблемой для массового производства, это не проблема для сквозных компонентов, так как компании уже используют (малую) технологию SMD.