Другой ответ был верным в идентификации.
Это нижняя половина мгновенного контактного выключателя.
Он использует печатный полимерно-углеродный проводник в виде гребня для максимального обнаружения любого векторного центра силы от гибкого проводящего мембранного кнопочного контакта.
смоделировать эту схему - схема, созданная с использованием CircuitLab
Качество этих переключателей требует особого внимания к конструкции с низким выделением частиц из движущейся карбонизированной поверхности, прикрепленной к агрессивному пользователю. Поэтому в отличие от механических переключателей необходимо испытывать широкий диапазон сил с механическими ограничителями, но с тактильной обратной связью. Он выглядит как встречный пьезофильтр или микроволновый гребенчатый фильтр, но это всего лишь два углеродных резистора в контактном переключателе из полимерного связующего.
Ожидается, что изогнутая эластичная гладкая проводящая поверхность верхнего сопряженного контакта будет, по меньшей мере, шире, чем углеродные зазоры, но где-нибудь внутри розовой зоны.
Избыточное усилие может охватывать большую площадь (излишне), если только в подвижной части отсутствует недостаток сопряженного углерода, который в настоящее время выбрасывает загрязняющие частицы углерода в поверхностную изоляцию FR4 и может в конечном итоге выйти из строя. Таким образом, это решение приходит только после крайне тщательной разработки с использованием химии и физики для получения надежного дешевого решения.
Показанная поверхность обычно печатается с помощью струйной технологии или, возможно, более старых методов шелкографии, но с более высокими затратами на техническое обслуживание и очистку.
Но силиконо-углеродная композитная мембрана, которая не показана, также имеет решающее значение, но может быть использована для самых надежных устройств со временем жизни более 10-7 циклов при 5% деформации.
ссылка
Но это оставляет путь электростатического разряда к отказу, если он не предназначен для пробивного пробоя диэлектрика и обхода разряда.
это не тривиальный дизайн.
Важность этого компонента для надежной работы и КАЖДОГО нового дизайна заключается в проверке надежности до тех пор, пока не удастся установить достоверность, используя каждую симуляцию случайных нажатий клавиш робота, а также испытания ESD на отказ. Этот обязательный процесс проектирования называется Design Verification DVT с тестами MTBF.
Уровни достоверности в 95% при номинальной величине MTBF являются обычной практикой при ускоренных тестах на жизнь до отказа.
