Как спаять термоплавкий предохранитель с температурой 70 ° C (158 ° F)

Для моего проекта DMX (схемы не важны) я припаял этот температурный предохранитель, который имеет только два вывода (см. Рисунок ниже).

Предохранитель не работает (что означает, что он не проводит электричество) ... что, конечно, логично, так как моя паяльная станция имеет минимальную температуру 200 ° C (392 ° F) (хотя я паял ее с 350 ° C (662) ° F), забыв об этом).

Но как мне припаять этот компонент?

Я думаю, что эти тепловые предохранители обычно подключаются с помощью обжимных клемм, а не пайки.

Даже с радиаторами, упомянутыми в других ответах, было бы слишком легко повредить устройство при пайке проводов к нему.

Это было проблемой с транзисторами в первые дни, и стандартным советом было использование плоскогубцев в качестве теплового шунта рядом с корпусом компонента.

Рисунок 1. Защита конденсатора от перегрева при использовании большого невежественного паяльного пистолета. Источник изображения: Новости Матери-Земли .

Как ни странно, изображение выше было единственным, которое я мог найти в поиске изображений. Техника может быть потеряна. Может быть достаточно длинных плоскогубцев с резинкой на ручках, и резиновая лента удержит их на месте, освобождая одну руку.

Вы можете использовать тепловой шунт - на самом деле просто плоскогубцы на поводке и держать паяное соединение как можно дальше от тела, но в идеале используйте обжимные соединения, пайка этих штук всегда сложна.

Паяльные станции, которые могут быть настроены на гораздо более низкие температуры, чем 200 ° C, не являются неслыханными (а широкий диапазон температур в некоторой степени коррелирует с качеством). Если бы у вас был один из них, вы могли бы использовать низкотемпературный припой, например chipquik.

Для одноразовой работы и с учетом ограниченного пространства вы можете просто припаять медные провода там, где должен находиться предохранитель, а затем скрутить эти провода с клеммами предохранителя , что не так хорошо, как обжим, но действительно выполняет работу на практике. Затем можно обрезать скрученные детали, чтобы сэкономить место (достаточно 3-4 скручивания), и при необходимости может быть применена термоусадка.

Другая идея состоит в том, чтобы согнуть клемму предохранителя в виде змеи, чтобы сэкономить пространство, а затем припаять концы термических элементов, одновременно охлаждая термические элементы, входящие в устройство (например, удерживая их влажной тканью).

Мое предложение, учитывая, что у вас недостаточно места, это прикрепить проводящей эпоксидной смолой серебра . Это даст вам достаточно прочное проводящее соединение без применения тепла.

Как было упомянуто в других ответах, обжимное прекращение будет лучшим. Вслед за булавкой или винтовой клеммой.

Поскольку вы, кажется, застряли с дизайном и у вас нет места для пары плоскогубцев радиатора, есть еще один вариант, если вы должны припаять его.

Оберните компонент как можно сильнее слегка влажной салфеткой или другой тканью с низкой ворсом. Убедитесь, что это дистиллированная вода, и дайте ей полностью высохнуть перед подачей питания в контур.

Не идеально, но я успешно использовал его в прошлом для ограниченного пространства и чувствительных к нагреву деталей. Вы даже можете охлаждать воду, если ваш предохранитель выдерживает холод без повреждений.

Делай, как все остальные. Оберните термос мешочком со льдом на молнии. Тогда припой подальше. Влажная упаковка, помещенная в холодильник, является предпочтительным методом.

Используйте припой висмута вместе с вышеупомянутым нагревом, температура плавления 185 градусов.