Уже было дано несколько полезных советов, поэтому я предоставлю некоторую дополнительную информацию об отделке поверхности на ProtoShields (и всех других печатных платах, которые Freetronics уже сделала) и об обосновании этого решения. К сожалению, нет единственного «лучшего» покрытия поверхности печатной платы, и все отделки имеют как положительные, так и отрицательные стороны, поэтому необходимо принимать решение на основе компромиссов, наиболее подходящих для предполагаемого использования.
На наших печатных платах используется обработка поверхности ENIG, как и предполагал @reemrevnivek. Это «Electroless Nickel Immersion Gold», и состоит из нижележащего слоя никеля с тонким слоем золота поверх. Слой золота очень тонкий и не предназначен для обеспечения основной структуры дорожки, он просто действует как защитное покрытие для никеля, предотвращая его потускнение до пайки. Золото чрезвычайно устойчиво к коррозии, поэтому у ENIG есть несколько достоинств: к нему можно прикасаться голыми пальцами без потускнения, очень долгий срок годности, а колодки / дорожки очень плоские и с квадратными краями (важно для мелкого шага SMD). Одним из недостатков является то, что для завершения соединения требуется немного больше припоя, потому что поверхность еще не была предварительно лужена, и потому что нет
Наиболее распространенная обработка поверхности, которую вы видите на печатных платах, называется «HASL» или «Выравнивание припоя горячим воздухом». Плиты HASL погружают в расплавленный припой, а затем излишки очищают с помощью ножей с горячим воздухом, чтобы оставить после себя самый тонкий слой припоя. Затем сам припой защищает основную дорожку от коррозии, в то же время делая ее чрезвычайно простой для пайки, потому что вся подложка предварительно лужена. Обычно это самая дешевая отделка и отличный выбор для плат общего назначения. Одним из недостатков HASL является то, что даже после того, как нож с горячим воздухом удалит как можно больше излишков, мениск припоя все равно приведет к тому, что края контактных площадок будут слегка закруглены. Это делает детали для поверхностного монтажа не такими плоскими, как на плате ENIG.
Таким образом, вы ожидаете, что для такой платы, как щит для прототипов, очевидным решением будет пойти на HASL. Но тут есть подвох. Мы стараемся максимально придерживаться RoHS-соответствия, а это значит, что мы не можем использовать обычный HASL: это должен быть HASL без свинца. Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, чем обычный припой, поэтому, если бы мы использовали бессвинцовый HASL, это было бы болезненно для клиентов, у которых нет свинцового оборудования. Мы, вероятно, в конечном итоге получим множество жалоб от клиентов, использующих обычные припои и паяльники, у которых возникают проблемы с нагревом бессвинцового припоя.
Другое возможное покрытие - «иммерсионное серебро», которое обеспечивает удивительно хорошее покрытие, но имеет ужасный срок годности. Для плит, предназначенных для сборки машины сразу после изготовления, серебро является отличным вариантом. Проблема в том, что он быстро тускнеет и подвергается неблагоприятному воздействию от прикосновения, поэтому он не подходит для плат, предназначенных для распространения среди любителей для (потенциально) длительного хранения и ручной сборки.
В итоге мы остановились на ENIG из-за преимуществ длительного срока годности, стойкости к потускнению, соответствия RoHS и легкой пайки по сравнению с другими поверхностями. Мой личный опыт работы с ним был превосходным, и я до сих пор не сталкивался с какими-либо конкретными проблемами, но, конечно, я не эксперт по производству печатных плат, и я очень рад посоветовать лучшие способы сделать что-то.
За последние 6 месяцев у меня было изготовлено чуть более 2000 печатных плат с ENIG-обработкой, из которых чуть более 1000 были собраны на автоматах, около 600 были отгружены покупателям в виде пустых плат, а несколько сотен остальных были собраны мной лично с использованием либо пайки оплавлением в духовке или с помощью паяльника. Из всех этих плат я впервые слышал о проблемах с пайкой к ним, так что, возможно, вам просто не повезло получить доску с дефектной отделкой. Если что-то не так с процессом финишной обработки от нашего производителя печатных плат, я бы очень хотел узнать об этом, поэтому, если у вас все еще есть проблемы с этой платой, я был бы очень признателен, если бы вы могли опубликовать его мне, чтобы я мог проверить Это. Я покрою почтовые расходы и, конечно, я Я пришлю вам замену бесплатно. Вы можете связаться со мной лично по адресу jon@freetronics.com, чтобы договориться.