Должен ли я охладить в воде распаянные компоненты?

8

Я использую РЕГУЛЯРНЫЙ (для домашнего использования, а не для электроники) пистолет с горячим воздухом для удаления не SMD компонентов с печатных плат. Компоненты очень горячие (естественно) после распайки, и требуется некоторое время, пока они остынут. Лучше или хуже, если я остыну в воде?

Моя проблема связана с интервалом быстрого охлаждения, который появится, когда я уроню горячий компонент в воду.

— Ultralisk
источник

1

Электроника и вода обычно не сочетаются друг с другом.

— Евгений Ш.

3

@EugeneSh. - На самом деле, нет. Вода не попадает в герметичные компоненты (транзисторы, резисторы, керамические конденсаторы, ИС, светодиоды и т. Д.). У меня возникла проблема с «слишком быстрым» интервалом охлаждения, который появится, когда я уроню компонент в воду.

— Ультралиск

5

@EugeneSh. Я использую DI воду, чтобы постоянно смывать водорастворимый флюс, именно так я делаю свои прото-платы

— Voltage Spike

2

@EugeneSh. Совсем нет

— PDuarte

20

Хуже того, если вы посмотрите на упаковку компонентов, то следует соблюдать термический профиль, чтобы компонент не испытывал теплового удара от расширения и сжатия. Тепловой удар может привести к отключению компонентов или вызвать их прерывистую работу. Тепловой профиль выглядит так:

Источник: Википедия

Вода создаст тепловой шок из-за низкой температуры кипения и высокой удельной теплоемкости (способности поглощать тепло), это, вероятно, один из самых быстрых способов охлаждения печатной платы или детали. Другой способ сделать это - перевернуть канистру с пылью вверх ногами и распылить детали. Но вы не хотите этого делать, детали будут слишком быстро остывать, и вы можете их сломать.

На самом деле, это, вероятно, хорошая идея - медленно отвести пистолет горячего воздуха от детали, чтобы температура понизилась. Или уменьшите температуру на тепловом пистолете и дайте части немного остыть, прежде чем отводить тепло.

Для больших деталей, таких как тепловой профиль BGA, это не просто хорошая идея, деталь не будет работать правильно, если тепловой профиль не соблюдается. Поскольку контактные площадки на BGA настолько малы, а паяное соединение настолько маленькое, что при термическом воздействии припой может вызвать разрывы в самом паяном соединении. Хорошие пистолеты горячего воздуха для BGA также могут следовать профилю.

— Скачок напряжения
источник

Спасибо. Хорошо документированный ответ. Вот Это Да! Интервал охлаждения очень медленный (600 секунд) !!!!!

— Ультралиск

2

К вашему сведению, это, как правило, как PCB сделаны. Это зависит от части. В профессиональной среде сборки SMT скорости линейного изменения, такие как это, являются нормой, но варьируются в зависимости от рекомендуемых деталей и / или тепловых профилей припоя.

— скачок напряжения

6

Стоит отметить, что это на самом деле профиль пайки, не в первую очередь из-за теплового напряжения на компоненте. Предварительный нагрев / замачивание позволяет всей плате нагреваться до температуры пайки и позволяет флюсу очищать поверхности. Компонент может иметь гораздо более высокую скорость изменения, чем этот профиль. Точка до сих пор стоит, однако, что погружение в воду - плохой ход!

— awjlogan

2

Я не говорю, что это профиль, который вы должны использовать, но пример одного. Проверьте свои детали и припой, прежде чем «течь»

— скачок напряжения

7

В печи для оплавления очень жарко, и цель теплового профиля Mfg состоит в том, чтобы избежать теплового удара , медленно нарастать, а затем быстро достигать пика выше температуры ликвидуса припоя в течение не более х секунд, а затем медленно остывать с контролируемым наклоном.

Так пусть будет.

Хуже всего то, что компоненты, которые впитывают влагу из-за кода класса уплотнения (например, прозрачные эпоксидные светодиоды подходят для этой категории), длительные периоды открытой печати, сопровождаемые быстрым нагревом до 100 ° C, могут вызвать отказ попкорна внутри, который срезает золотую проволоку усов. связь, которая может быть не видна

— Тони Стюарт Sunnyskyguy EE75
источник

Спасибо. Я боялся этого. Хорошо. Я позволю им на земле слишком остыть. Металлическая пластина будет лучше?

— Ультралиск

взгляните на любой профиль SMD, чтобы освоиться с тем, что терпимо. Обычно они допускают 1 или 2 повторных макс для повторного использования.

— Тони Стюарт Sunnyskyguy EE75

0

Вероятно, это плохая идея для охлаждения полупроводников (как было сказано выше), однако, по моему опыту, такие части, как разъемы (например, металл и пластик), выживают гораздо лучше, если их сразу охлаждать.

— user3386028
источник