Я нарисовал себя в углу. Как сделать макет?

Я хобби, работаю в основном в проектах DC. Для разработки и тестирования я использую макеты, а затем перфорированную доску. Мои проекты, как правило, с низким счетом: Arduino Nano / Pro Mini + несколько микросхем.

Все мои работы уникальны, и изготовление печатной платы для меня не подлежит сомнению.

Я использую микросхемы и физическую плату для проверки расположения компонентов на плате. У меня есть Fritzing, но это не до задачи по планированию физического макета; это больше похоже на идеальное видение схемы, где провода не имеют толщины, и каждая вещь аккуратно умещается в матрице.

Моя проблема в том, что иногда я рисую себя в углу: после пайки нескольких вещей я обнаружил, что следующая булавка похоронена под другими проводами и компонентами; нет способа паять что-либо. Я искал советы, не нашел ни одного. Как работает ваш поток? Как ты делаешь эти вещи?

Вот несколько вопросов:

1. Сначала припаять все компоненты, а потом подключить?
2. Подключите каждый компонент напрямую к Vcc, Gnd и совместно используемому сигналу или используйте шины ?
3. Как сделать макет для изменений? Может быть, мне нужно что-то добавить в будущем.

Ваши предложения на месте.

1. Сначала припаяйте компоненты, но подумайте, что вы можете использовать в качестве провода, например, резистор можно использовать в качестве перемычки. Микросхемы - это главное, что нужно поставить в первую очередь, так как они установлены и будут иметь много плотных соединений. Попробуйте работать в матрице со всеми проводами / компонентами, идущими вдоль строк и столбцов.

2. Рельсы самые лучшие - у вас будет много вещей, идущих до V + и до земли, так что подходите к этому.

3. Оставьте себе место на этапе прототипирования. Вы можете уменьшить масштаб позже, если это будет необходимо, но как только вы начнете с малого, трудно сделать его больше. Немного планирования будет иметь большое значение :)

Вы также можете попробовать простую программу для разметки картона. Некоторые из них платные (и на удивление дорогие), но PEBBLE бесплатен и, по крайней мере, является хорошей отправной точкой.

Даже при том, что вы используете perffboard для создания своих проектов, ничто не мешает вам использовать программное обеспечение для схематического захвата и компоновки печатных плат, чтобы планировать размещение ваших компонентов.

Это принесет вам пользу несколькими способами:

1. Делая это, вы бы выучили полезный навык.
2. Программное обеспечение может генерировать и проверять ваш список соединений, чтобы убедиться, что вы на самом деле учитывали каждое соединение.
3. Выполняя макет, вы можете обнаружить, что у вас недостаточно места между деталями для маршрутизации или что необходимо перемещать детали. Легче перемещать вещи в программном обеспечении верстки, чем на доске для серфинга.

У меня был хороший успех с помощью следующего метода:

1. Подберите макет печатной платы на шаг сетки, который соответствует вашей перфорированной плате. Это ключ, так как он позволяет вам проверить на компьютере, что вы физически сможете разместить и подключить к каждой части. Сохранение в сетке будет держать ваш макет аккуратно и легче следовать позже.
2. Направляйте ваши следы по мере необходимости, имея в виду, что дорожки на нижнем слое будут реализованы в виде паяных мостов / проводов, а дорожки на верхнем слое (слоях) будут проходить как изолированный соединительный провод. Если вы следите за сеткой и прилагаете усилия, чтобы избежать использования нескольких перемычек друг над другом, любое необходимое устранение неполадок будет намного проще.
3. Напечатайте обе стороны печатной платы в масштабе 1: 1 с нижним слоем в виде зеркального отображения. На верхнем слое напечатайте только компоненты и шелкографию, а также любые следы верхнего слоя. Было бы полезно использовать разные цвета для разных верхних слоев, возможно, в соответствии с цветами имеющейся у вас перемычки.
4. Поместите распечатку верхнего слоя на верхнюю (не медную) сторону доски для перфорирования, совместив ее с сеткой доски.
5. Поместите компоненты через бумагу и припаяйте их на нижней стороне платы.
6. Любые перемычки, необходимые для реализации следов верхнего слоя, устанавливаются далее, паяя их на место.
7. Переверните доску, чтобы запустить любые следы нижнего слоя. Используйте зеркальный отпечаток снизу как ссылку, чтобы найти и припаять их.

Как сказали @mguima и @spuck, используйте программное обеспечение для печатных плат, чтобы сделать макеты. Они очень помогут вам разобраться.

Кроме того, не бойтесь связывать свои контакты из картона с целью поиска следов. Это может быть проблемой для более длинных отрезков, так что вы все равно можете использовать провод, но отлично подходит для более коротких отрезков и помогает избежать переплетения проводов поверх ваших компонентов или прокладок, к которым вам нужно добраться для вашей важной / более длинной проводки. (Я не предполагаю, что вы уже делаете это, но я надеюсь, что любой, кто научил вас, как делать электронику, также научил вас этому «трюку».)

Если у вас есть программное обеспечение для печатных плат, вы можете перенести файл в местное отделение производителя, чтобы создать настоящую пользовательскую доску. (Если вы не знаете, где находится ближайший производитель, есть онлайн-карты для их исследования.) Некоторые из них имеют возможность создавать печатные платы с использованием станков с ЧПУ, лазерных резаков и других технологий, чтобы сделать их практически профессиональными. Довольно часто вы найдете других людей, увлеченных своим хобби или, возможно, профессиональных электронщиков, которые могут помочь вам еще больше.

Что касается реальных профессиональных услуг, некоторые из них могут взять файл в Интернете, а затем просто отправить вам доску. Некоторые могут даже предварительно заполнить доску для вас. Я собирался предложить Seeed Studio, но похоже, что их минимальное количество для большинства заказов на печатные платы составляет 5.

Вы говорите, что о создании собственной платы не может быть и речи, но станки с ЧПУ, обладающие достаточной точностью для изготовления печатных плат, могут иметь размеры до 12 ". Они могут вырезать как следы, так и отверстия, тогда вы даже не сможете Мне нужны эти вонючие кислоты. Я видел их на Amazon и eBay менее чем за 500 долларов. Если вас не слишком волнуют мелкие следы, сработает даже станок с ЧПУ стоимостью менее 300 долларов. Шум может быть фактором, так как они могут быть примерно такими же шумными, как дрель, Dremel или другой небольшой вращающийся инструмент, а некоторые даже используют Dremel в качестве режущей головки.

В зависимости от программного обеспечения, которое поставляется с ЧПУ. Вы можете использовать файл макета непосредственно на станке с ЧПУ. В зависимости от программного обеспечения макета, вы все равно сможете экспортировать файл в то, что может использовать станок с ЧПУ.