Как я могу успешно сделать печатную плату дома?


18

Я несколько раз безуспешно пытался изготовить печатную плату дома. Многие другие вопросы касаются улучшения производительности печатной платы и тому подобного, но я редко, если вообще когда-либо, могу заставить чернила прилипать к медной плате. Я даже купил специальную «синюю» бумагу, которую видел, рекомендовал несколько мест.

С какими распространенными проблемами можно столкнуться при изготовлении печатной платы? В частности, у меня возникают проблемы с прилипанием чернил к доске при глажении. Я слышал, как люди кратко упоминают выпекание в духовке в качестве альтернативы.


5
Что побуждает вас делать это дома? С бесплатной версией EAGLE и стоимостью менее $ 20 в BatchPCB вы можете изготовить свою доску профессионально ... стоит каждого копейки по моему опыту :).
Викацу

7
@vicatcu: преимущества изготовления печатных плат в домашних условиях: намного быстрее. Вы можете получить его в тот же день, вместо того, чтобы ждать BatchPCB несколько недель. Намного дешевле ... 4 "х 6" медная обшивка может стоить 5 долларов, такая же плата на BatchPCB обойдется в 70 долларов. Недостатки: грязные химикаты, качество не будет таким высоким (например, не может быть совсем маленьких следов), сверление большого количества отверстий вручную - это боль.
Давр

3
@ davr, в основном вы ищете примерно 2,50 доллара за квадратный дюйм + 10 долларов за доставку прототипа. 4 "x 6" - нелепый размер для типичной платы. Недавно на BatchPCB была изготовлена ​​печатная плата размером 2,5 x 3,5 дюйма, и все это стоило мне около 30 долларов. Я считаю, что если вы создаете прототипы и ваша схема достаточно проста, делайте это на макете; Если ваша схема сложная, то стоит сэкономить время и разочарование, чтобы она сработала в BatchPCB и подождите 3 недели, чтобы вернуть ее.
Викацу

5
Мой опыт как любителя - очень высока вероятность испортить вашу первую попытку на любой конкретной доске. (К сожалению, я забыл подать питание на 2 чипа, и ни один из моих переключателей не подходит к отверстиям, просверленным для них ...) Затем требуется еще 3 недели, чтобы получить фиксированную плату ...
Джон Бертон,

10
Я думаю, что создание вашей собственной печатной платы - это «одна из тех вещей, которую вы просто должны сделать самостоятельно», один или два раза.

Ответы:


7

Я использую самодельный ультрафиолетовый экспозиционный блок с прозрачными пленками, напечатанными на струйном принтере и досках с предварительно нанесенным покрытием, и получаю отличные результаты - 8 миллионов треков, если необходимо. Я могу сделать печатную плату за 30 минут или около того, не включая сверление отверстий.

Вот фотография моего устройства для ультрафиолетового облучения, оно сделано из МДФ и деревянных полос. Конечно, на верхних деревянных планках лежит лист стекла. Я оставил место для третьей трубы. Я использую время выдержки 11 минут.


1
как ты травишься?
JustJeff

2
Хлорид железа в небольшом пластиковом контейнере, в старую посуду для мытья посуды, в которую наливается около 1 дюйма кипящей воды, для поддержания горячего травителя. При постоянном перемешивании травление занимает около пяти минут.
Леон Хеллер,

Раньше я делал это аналогично, но до струйных принтеров прозрачные пленки рисовались вручную
txwikinger

1
У вас есть мнение об этом «возобновляемом» травителе?
JustJeff

Хлорид меди? Я пробовал что-то подобное, восстанавливая травильный раствор хлорида железа с помощью соляной кислоты и перекиси водорода. Со временем железо исчезает в воде для полоскания и становится хлоридом меди. Я обнаружил, что могу продолжать использовать его до бесконечности, но это было намного медленнее, чем достаточно свежий хлорид железа.
Леон Хеллер

6

У меня было несколько человек, спрашивающих о способе передачи тонера, поэтому мы сделали видео, чтобы объяснить. Просто игнорируйте умирающую часть процесса.

Должен признать, что потребовалось несколько попыток, чтобы сделать процесс правильным, но я могу напечатать его в одно мгновение. Получение правильной бумаги очень важно, я попробовал множество типов, прежде чем нашел тот, который меня порадовал, и приложить достаточно тепла и давления для переноса тонера, может быть очень трудно судить - если вы не перегреваете покрытый медью (сначала он потускнеет, потом начнет самоплащаться!), вы всегда можете просто стереть тонер и повторить попытку переноса.

Бумага мудрая, я использую - скобы Photo Color Laser, глянцевая бумага A4, 180gsm

общие ошибки -

Тратить кучу денег на специальную «трансферную бумагу», которая, кажется, не работает лучше, чем хорошая цветная бумага с лазерным блеском.

Фото "бумага" из пластика, которая просто тает при глажении.

Недостаточно гладить края дизайна (края дизайна сложнее всего передать)

Не впитывайте бумагу достаточно долго (смочите ее, слегка потрите, чтобы проникнуть в заднюю часть бумаги, снова смочите ее ..... затем очистите ее)

:)


1
Один из способов избежать проблем по краям - использовать слегка увеличенную доску, которая стоит денег на дополнительную доску.
russ_hensel

Это правда ... ура Русс
Джим

5

Получите комплект Pulsar «PCB-in-a-box»: http://www.pulsarprofx.com/PCBfx/main_site/pages/index.html С приличным лазерным принтером вы будете в хорошей форме. Это не идеально, но если вы последуете его советам, вы будете в пути.


и в мгновение ока я добавлю, что когда инструкции относятся к светло-синей стороне, это означает сторону, которая почти белая. Я думал, что у него была белая сторона и синяя сторона, и я не мог на всю жизнь получить тонер на медь. Оказывается, блестящая сторона (белая) - это сторона, покрытая декстрином.
Flyguy

3

У меня была та же борьба, что и у вас пару месяцев назад, когда я впервые начал это делать, и для моего процесса наиболее важными были две вещи:

  1. Я никогда не заставлял фотобумагу работать. Я попробовал пару. Я использую журнальную бумагу. Любой журнал напечатан на красивой глянцевой бумаге. Главное, чтобы он был достаточно толстым, чтобы не застрять в принтере.

  2. Я использую ламинатор. Я попробовал технику духовки так же как железо, и ни один не дал мне хорошие результаты. Ламинаторы GBC, продаваемые на ebay, популярны в группе компьютерных печатных плат yahoo. Я также видел один дешевый в местном costco.


3

Я использую мягкую глянцевую бумагу HP Professional Laser Paper 120 (20-30 долларов за 200 листов) с лазерным принтером Samsung, и она отлично работает. Я гладлю доску в течение нескольких минут, а затем вымачиваю ее в воде и вынимаю бумагу пальцами.

РЕДАКТИРОВАТЬ: я забыл упомянуть, что на бумаге этого вида листов не осталось тонера (который я впервые попробовал на этой работе, наверное, мне повезло). Единственная проблема заключается в том, что иногда, если я нажимаю слишком сильно при глажении, некоторые следы могут получиться немного более толстыми.


2

У меня никогда не было реального успеха с передачей тонера. Я пробовал разные виды бумаги, в том числе журнальную и несколько видов глянцевой бумаги, но мне так и не удалось изготовить пригодную для использования доску. Все они либо имели пропущенные следы, либо были слегка размазаны в местах, ведущих к непригодной доске.

Специальная бумага для печати и очистки работала намного лучше, но даже при том, что мне обычно требовалось несколько попыток сделать пригодную для использования доску.

Поэтому я купил дешевый ультрафиолетовый лайтбокс и использовал метод фоторезиста, который, кажется, работает каждый раз без суеты.


2

Одна проблема, с которой я столкнулся в последнее время, - это разная температура плавления тонера в лазерных принтерах разных марок. После некоторого прочтения выясняется, что последние принтеры Brother имеют гораздо более высокую температуру плавления (около 400С, я думаю), чем другие принтеры.

Принтер, на котором я начинал, был HP LaserJet 1020, и у меня были проблемы с слишком горячим тонером при использовании утюга, что приводило к «пятнам», о которых упоминал другой пост. Для меня решение, которое дало отличные результаты, состояло в том, чтобы использовать ламинатор с горячим рулоном (положить доску через 5-10 раз) - предположительно, комбинация температуры и давления - это ключ. Использование утюга на установке кулера также должно работать.

Однако недавно я перешел на использование принтера Brother HL-2142, и ламинатор больше не работал. Температура - это проблема, поэтому возвращение к надежному утюгу и повышение температуры кажется эффективным. Синяя копировальная бумага не очень любит тепло и начинает морщиться и деформироваться, поэтому я попробую глянцевые страницы журнала, о которых упоминали другие.

Другие советы:

  • потрите доску до блеска пластиковой губкой - шероховатая поверхность должна помочь закрепить тонер. Не используйте стальную вату, так как в итоге вы загрязните медь
  • протрите изопропиловым спиртом - избегайте отпечатков пальцев на доске после этой точки
  • для метода ламинатора - прикрепите бумагу к доске, используя только один конец ленты - всегда сначала пропустите доску через сторону ленты ламинатора
  • для метода с использованием железа, я считаю, что один или два листа бумаги поверх трансферной бумаги помогают (и останавливает плавление и прилипание пластика к железу в случае голубой трансферной бумаги)
  • Хлорид меди является лучшим травителем, так как его можно использовать снова и снова, просто пропуская воздух через раствор - он также хорошо травится при комнатной температуре.

1

Вы можете построить (или купить) фрезерный станок для печатных плат. Мельница Mantis 9.1 может быть построена любителем, и в зависимости от того, какие детали и расходные материалы у вас есть, можно построить где-то <200,00 долларов США. Использование мельницы имеет некоторые преимущества по сравнению с другими методами «домашнего приготовления»: нет грязного травильного агента, с которым приходится сталкиваться, нет необходимости бездельничать при попытке перенести лазерный тонер на печатную плату и т. Д.

Смотрите: http://makeyourbot.org/mantis9-1 для более подробной информации о проекте Mantis. Кроме того, здесь: http://therearenonames.wordpress.com/2011/11/27/ooo-baby/ - это запись в блоге с видео-роликом в действии, которую снял парень из Splatspace. Он делится некоторыми мыслями о достоинствах и проблемах этих заводов.


0

возьмите старый XY-плоттер, разбейте его на части и установите вместо ножа / ручки гравер для гибкого вала Dremel.

этот тип настройки превращает печатные платы в магию. * сам использую самодельный станок с ЧПУ для прототипирования печатных плат


Как добраться от макета печатной платы до плоттера? Чнк читает Герберса?
Павел Ушак,

если я не ошибаюсь, GerbView может экспортировать файлы SVG.
Алекс Д

Я использую * nix и использую gerber-to-svg (доступно через npm). Gerbv.geda-project.org вы можете попробовать еще один инструмент (никогда не пробовал, но описание выглядит многообещающе). и да, отвечая на ваш первый вопрос: я использую Универсальный отправитель G-кода с ноутбука на ЧПУ. доступно на github. только не забудьте отразить свой вектор перед отправкой в ​​cnc
Alex D

Этот метод медленный, ограничен в возможностях (маленькие биты == очень медленный) и действительно плохой. ЧПУ хорошо для многих вещей, прототипирование печатных плат на самом деле не одна из них.
Мэтт Янг

медленный, да, ограниченный - да. но отлично работает, если вам нужна 1 или 2-уровневая печатная плата, сделанная дома быстро. даже медленное измельчение будет быстрее по сравнению с заказом образцов прототипов у сторонней компании
Alex D
Используя наш сайт, вы подтверждаете, что прочитали и поняли нашу Политику в отношении файлов cookie и Политику конфиденциальности.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.