После макета печатной платы

После того, как вы спроектировали свою схему и выполнили макет печатной платы, как люди в отрасли EE занимаются проектированием корпуса? Какие соображения необходимо учитывать, чтобы разместить плату в корпусе?

Обо всем по порядку. Не повторяйте, не ждите, пока не будет разложена плата для проектирования корпуса. Нет, если вы хотите быть профессионалом.

Разработчик схемы должен работать в тесном контакте с конструктором механики. Для оборудования, включающего печатные платы, необходимо учитывать следующее: расположение и размеры источника питания, температурные пределы (как от платы, так и от источника питания), прокладку кабеля, выбор и размещение внешнего разъема, экранирование от электромагнитных помех (с учетом электромагнитных помех в обоих направлениях), внешний доступ и монтаж, а также потенциально другие эффекты. Все эти вещи могут укусить вас за задницу, если вы проигнорируете их, и любая из них может оказать влияние на размеры платы и расположение.

Обычно это итеративный процесс «туда-сюда». Дизайнер-механик (или дизайнеры) скажет: «Это то, с чем вам нужно работать». Электрик говорит: «Нет. Не сработает. Мне нужно больше места для кабелей / отработанного тепла / зоны платы / и т. Д.». Механик говорит: «Ну, как насчет того, будем ли мы делать то-то и то-то», и разговор будет продолжаться до тех пор, пока либо не будет достигнута договоренность, либо не станет ясно, что что-то должно быть в системных требованиях, и в этот момент проблема решается. менеджерам.

Только после того, как обе стороны будут согласованы, можно начать компоновку платы, и детали геометрии платы будут обработаны с помощью САПР, поскольку физический дизайн платы интегрирован с корпусом.

РЕДАКТИРОВАТЬ - Мне приходит в голову, что мое вышеупомянутое обсуждение может быть немного идеалистическим. Конечно, возможно, что в некоторых организациях требования к макету представлены как свершившийся факт. Например, маркетинг постановил, что последняя версия схемы (которая требует гораздо больше функциональности) должна вписываться в существующие коробки. И, конечно же, новая схема должна стоить дешевле, чем старая версия. В такой ситуации хороший дизайнер может оказаться на высоте - а может и нет. В любом случае, это, вероятно, хорошая идея, чтобы обновить ваше резюме. Если вы потерпите неудачу, вы вполне можете получить консервы. Если вам это удастся, вы знаете, что руководство будет делать это снова и снова, пока вы не потерпите неудачу. В любом случае, пришло время искать в другом месте.

В общем, размещение входных и выходных соединений на печатной плате, по меньшей мере, частично продиктовано конструкцией корпуса. Это означает, что проект корпуса должен быть завершен ПЕРЕД тем, как вы выполните физическую компоновку печатной платы.

Физическое проектирование обычно выполняется в набросках, таких как AutoCAD или SolidWorks, и одним из результатов этого процесса будет «контурный чертеж» для печатной платы. Это определит все точки, где плата каким-либо образом взаимодействует с ее механической средой: размещение элементов управления и индикаторов, разъемов ввода / вывода, монтажных отверстий и размеров / формы самой платы. Этот чертеж, а также схема и перечень материалов становятся входными данными для процесса компоновки печатной платы.

Выше Посты четко отвечают процедуре, но в Больших компаниях или для массового производства. Для малых / средних компаний или специальных проектов, которые не производятся в больших количествах, обычно дизайнеры оценивают продукты на необходимом пространстве, затем покупают соответствующую коробку, оснащенную необходимыми входами / выходами. порты и на его основе разработали печатную плату, это позволило сэкономить много денег при производстве для небольших / средних количеств.

Машиностроение с Solidworks и др. - это другой набор навыков и профессий. Как уже говорили другие, проектирование должно осуществляться параллельно с коммуникацией между двумя дизайнерами (или группами дизайнеров , если проект большой и достаточно сложный).

Некоторые пакеты проектирования печатных плат позволят вам указать 3D-модели для компонентов, а затем вывести плату в виде объекта CAD. Это полезно, если дизайн должен быть очень точным в отношении зазоров: конструктор кейсов может импортировать его и автоматически или вручную проверять его правильность.

Иногда, если это не потребительский продукт для массового рынка, вы можете пропустить дизайн и использовать какой-нибудь готовый чехол. Доступны различные пластиковые «проектные коробки», или для более крупного оборудования есть стандартные стоечные металлические корпуса.