Пластиковый корпус для мелкого продукта [закрыто]

11

Закрыто. Этот вопрос не по теме . В настоящее время он не принимает ответы.

Хотите улучшить этот вопрос? Обновите вопрос, чтобы он соответствовал теме обмена электротехническими пакетами.

Закрыто 5 лет назад .

У меня есть небольшой продукт HW, и я хотел бы найти компанию пластиковых корпусов, которые делают небольшие пробеги.

Рекомендации с опытом, пожалуйста (т.е. не простой дамп результатов поиска Google!)

enclosure

— jldupont
источник

Мне нужно использовать этот отказ от ответственности чаще. : D

— эндолит

Насколько мал маленький пробег? Как упомянул Иен, как правило, существуют огромные фиксированные затраты на запуск, чтобы спроектировать индивидуальные вещи, даже если отдельные части довольно дешевые.

— Davr

10

Я бы сказал, что чтобы свести к минимуму затраты, вам нужно постараться приспособить свой продукт к одной из стандартных коробок, изготовленных (например) OKW . Проблема с изготовленной на заказ пресс-формой для вашего продукта заключается в том, что вы платите за NRE за дизайн и несколько тысяч фунтов за расходы на инструмент.

— uɐɪ
источник

Договорились о стоимости. В зависимости от масштаба, budbox довольно хорош. Слегка настраиваемые коробки с NRE обычно около 5 тыс. Долларов.

— 2015 года

4

Если вы хотите что-то нестандартное, в прошлом у меня был большой опыт с процессом, называемым селективное лазерное спекание . Предполагая, что у вас есть файлы CAD для деталей, затраты на настройку намного меньше, чем у любого процесса литья под давлением. Качество поверхности очень похоже на обычный блок питания ноутбука. Детали изготовлены из нейлона, поэтому их нельзя обрабатывать на поверхности, но в остальном они механически равны деталям, отлитым под давлением.

Если вы переходите на большие объемы, вы можете рассмотреть возможность литья под давлением с использованием алюминиевых инструментов, а не стали. Стоимость установки ниже, как и время установки. Углы тяги должны быть немного меньше, чем у стальных инструментов, в противном случае процесс очень похож на любую деталь массового производства. В США есть компания Protomold, которая проделала большую работу для некоторых проектов, над которыми я работал в прошлом.

В обоих случаях я настоятельно рекомендую поработать с инженером-механиком, который имеет опыт в создании прототипов и / или построении моделей. Приведение в порядок файлов САПР, внесение незначительных изменений в конструкцию, чтобы гарантировать, что деталь подходит для процесса, и решение вопросов производственного цеха требуют значительного опыта.

— mtrw
источник

Просто наперед: эти детали не являются механически эквивалентными пластмассам, отлитым под давлением, и вы должны проверить экологические требования вашего приложения, прежде чем принять решение о процессе.

— Ник Паскуччи

2

Вот несколько, которые я отметил -

У меня нет опыта ни с одним из этих производителей (вот почему я не отвечал на оригинальный вопрос). Я получил образцы от каждой компании, и все дела выглядят хорошо и чувствуют себя хорошо. Кажется, у каждой компании есть один или два стиля, которые мне нравятся.

— jluciani
источник

Я использовал корпуса PacTec и Polycase раньше. Они действительно милые. Для моего применения мне потребовалось модифицировать корпуса Polycase с одним прямоугольным и одним круглым вырезом. И настройка, и поштучная обработка (я заказал только 25x за раз) были очень разумными и достаточно дешевыми, так что делать это самостоятельно не стоило.

— Линдон

0

Я согласен с Яном, попробуйте использовать существующую коробку.

Совет заключается в том, чтобы получить принтер этикеток, который может печатать этикетки с красивым графическим логотипом, названием продукта, серийным номером и т. Д. И т. Д.

Это дешевый способ превратить скучный черный ящик во что-то, что выглядит немного более профессионально.

Может как то так?

— Johan
источник