Возможна ли 3D-печать печатных плат?

Я только что видел эту картину о печатной плате 3D-печати на веб-сайте, может ли она работать в реальной жизни? Было бы так здорово, если бы это могло пригодиться в реальной жизни.

Это может работать. Недавно я видел целый динамик, построенный с использованием мультиматериального 3D-принтера. В будущем, безусловно, станет возможным печатать трехмерные схемы и электромагнитные компоненты (двигатели и т. Д.) Внутри изделий без планирования каких-либо отверстий. Например, настоящий прорыв для приложений, которые платят много денег за печати. Он также может заменить гибко-жесткие схемы, которые позволяют иметь печатные платы с изгибами (например, обернуть камеру печатными платами).

Однако в настоящее время детали, изготовленные из нескольких материалов, требуют либо 3D-принтера, который автоматически переключается между материалами (речь идет о сотнях тысяч долларов), либо который останавливается и позволяет материалу быть измененным, прежде чем перейти к остальной части. Обратите внимание, что вы даже не можете использовать какой-либо материал: хотя пластмассы и смолы очень просты, а металлы, как правило, требуют различных методов (например, расплавление порошка с помощью лазера), но это можно сделать очень надежно, если вы бросите деньги на стол, я не известно о любом проверенном методе (кроме очень ранних прототипов) для печати из стекловолокна или полиимида, поэтому ваши печатные платы должны быть толще существующих печатных плат, не будут также выдерживать температуру или будут иметь более низкое напряжение пробоя (и, следовательно, более высокое расстояние утечки при высокое напряжение) например. Более того, есть покрытие для улучшения сопряжения разъемов и пайки. Вы можете не осознавать этого, но существующие ламинаты очень продвинуты и используют материалы, которые еще не готовы к печати. Это не обязательно во всех отраслях промышленности и, конечно, не для домашнего использования.

Собственность материалов - это одно, а точность - другое. Текущий процесс создания печатных плат является чрезвычайно точным. Даже дешевые дома из печатных плат могут создавать десятки слоев по 12-18 мкм, идеально круглые переходы диаметром 0,1 мм, дорожки толщиной до 0,1 мм и разнесенные на 0,1 мм, с такими точными формами, что вы никогда не увидите никакой разницы с вашим САПР просмотр увеличен в 10 раз и микроскоп с одинаковым увеличением (у меня никогда не было проблем с кислотными ловушками). Это может звучать как излишество, но это не так. Возможно, вам не понадобятся десятки слоев, но расстояние 0,1 мм очень распространено в плотных контурах, включая компоненты для поверхностного монтажа, и вы не хотите, чтобы ваши 45-градусные митры были короткими с соседними линиями.

Наконец, я ожидаю, что время сборки будет выше. Фотолитография, кислотное травление и т. Д. Образуют относительно быстрый процесс, и сборочные линии расположены так, что пропускная способность очень высокая: опустите десятки печатных плат в ведро, перенесите их на другую, в то время как другая панель займет ее место. Время - деньги, когда дело доходит до производства. Я бы не стал покупать ультрасовременный 3D-принтер, который собирает 25 печатных плат за 3 часа, тогда как я могу создавать сотни одновременно, используя широко распространенное оборудование и химикаты.

Когда эта технология будет готова, это станет очень хорошей новостью для многих приложений (хотя я подозреваю, что не для всех). А пока это просто не стоит.

Насколько я понимаю, с печатными платами 3D напечатаны две основные проблемы, связанные с печатным проводящим материалом.

1. Материал дорогой (как правило, на основе серебра). Это допустимо для базовых конструкций, но для высокоскоростной работы требуются земля и силовые самолеты, которые начинают очень быстро поглощать материал.
2. Проводимость намного хуже, чем у меди. Это означает гораздо большие потери в печатной плате.

Даже 3d печатная печатная плата работает, это еще не практичный путь.

1. эффективность: как по стоимости, так и по времени;
2. точность: он не может печатать лучшие провода.
3. долговечность: вероятно, использовать пластик в качестве изолятора / платы.
4. сложность: сколько слоев можно напечатать?