Почему так сложно найти следы компонентов?

При проектировании печатных плат я очень часто вынужден делать отпечатки для значительной части компонентов на моей плате. Это, как правило, занимает очень много времени, так как (по крайней мере, в Altium) определение размеров линий для странных разъемов или микросхем (тех, которые не могут быть созданы с помощью мастера) не очень легко. Кажется, что любому, кто использует эти микросхемы или разъемы, потребуется место, поэтому я не могу понять, почему они не предоставляются чаще. Например, сейчас я пытаюсь разместить разъем USB 3.0 Micro-B на плате, но верхние 5 разъемов на Digikey, кажется, не имеют следов. У меня есть доступ к содержимому дизайна Altium Live, но даже это часто кажется устаревшим.

Я чувствую, что есть что-то очевидное, что я упускаю - или эта система кажется очень неэффективной (что обычно не так). Может ли кто-нибудь просветить меня?

Вы открыли маленький грязный секрет индустрии EDA: тысячи инженеров повсюду изобретают колесо каждый день - все они с нуля создают множество символов sch и печатных плат. Это довольно смешно.

Однако для этого есть причины, в частности, нет универсального (или даже общего) формата файлов (ни для схем, ни для схем печатных плат), и это в значительной степени вина разных разработчиков программного обеспечения EDA, которые полагаются на отсутствие файла. совместимость форматов, чтобы клиенты были заблокированы.

До недавнего времени также никогда не было способа быть уверенным в «случайном» дизайне следов sch / pcb других людей, поэтому EEs ошибаются и делают большинство из них сами. Но теперь есть несколько вариантов, таких как snapeda.com и circuitithub.com.

Когда я работал инженером, меня интересовало то же самое, поэтому я решил создать SnapEDA.

SnapEDA - это библиотека САПР, состоящая из 25 миллионов электронных компонентов, для которых мы предоставляем следы печатных плат и условные обозначения. Наши отпечатки на печатных платах конвертируются в Altium, OrCad / Allegro, Eagle, KiCAD и Pulsonix.

Мы запускаем диагностический тест для каждого файла CAD, который мы опубликуем в следующем месяце или около того. Это проверяет различные аспекты, которые могут пойти не так с отображениями, перекрытиями шелкографии и т. Д.

В будущем мы планируем распространиться и на другие формы проектных данных.

Хотелось бы узнать, что вы думаете, если у вас есть время, чтобы проверить это. Нам нравится получать отзывы, и каждый день мы продолжаем улучшать продукт, чтобы сделать его еще лучше!

В мире механики это 4-40 винт, это 4-40 винт. В электронике у нас нет такой роскоши. Каждая печатная плата отличается. Занимаемая площадь даже для резистора 0805 будет отличаться для волнового и инфракрасного оплавления или для ручной пайки. Некоторые доски маленькие и плотные, другие большие и редкие. Проще оценить требования к дизайну и настроить их подгонки. Не берите в голову необходимость пройти и проверить, что след Джо Блоу, который он поместил в какую-то библиотеку, является правильным, и затем делает его соответствующим требованиям дизайна.

Если вы готовы потратить деньги, вы можете приобрести мастер-инструмент IPC:

http://landpatterns.ipc.org/default.asp

Этот инструмент действительно прост в использовании. Буквально, вы просто копируете / вставляете меру механических данных, предоставленных вашим поставщиком, и мастер IPC позаботится о том, чтобы вы получили приятный след. С помощью этого инструмента я сделал след размером в 62 контакта менее чем за 3 минуты. Вот небольшая демоверсия с YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=8V0ZfLsp8gY

Если вы не хотите платить за мастера IPC, AD включит мастера создания компонентов в создатель элемента footprint, однако его будет сложнее использовать, и часто вы получаете элемент footprint, требующий ручной доработки. Таким образом, вы можете понять, что главная причина, по которой элемент Footprint не находится в сети, заключается в том, что большинство людей используют генератор Footprint, поэтому буквально требуется меньше времени, чтобы найти его, чем искать его в Интернете.