Заполнение сквозных отверстий и отверстий на заказной печатной плате

Я сам сделал свою первую печатную плату, и на этом этапе травление и сверление выглядят довольно хорошо. Я все еще не уверен, однако, что делать с переходами. У меня есть около 15 отверстий, которые мне нужны, чтобы убедиться, что соединение сделано с одной стороны на другую. На профессионально изготовленной доске у них будет медь, но я не такой крутой.

Должен ли я просто заполнить его шариком припоя, или я должен на самом деле положить какой-то провод или что-то еще?

Кроме того, некоторые из моих отверстий для компонентов имеют провода вверху, а некоторые - внизу. Как я могу быть уверен, что твердый контакт сделан с обеих сторон отверстия? Кажется, что было бы трудно получить право под айс, чтобы припаять его к плате с обеих сторон. Похоже, что толстая часть выводов делает довольно хороший контакт, но я бы хотел быть уверенным. Для резисторов и других мелких деталей не так очевидно, что это касается обеих площадок.

Я надеюсь, что если я просто удостоверимся, что мое железо горячее, и создаю хорошие соединения, оно должно течь и контактировать с обеими сторонами. Какие-нибудь хитрости, чтобы убедиться, что я получаю хороший контакт с обеих сторон?

Поздравляю. Добро пожаловать в клуб.

Вы должны иметь через провода в переходах.

• Припой "глотки" не подойдет. Если они работают иногда, они не будут работать всегда, и тот, который действительно работает, умрет во время переделки / доработки / изменений.

• Рекомендуется пропустить через отверстия несколько одножильных проводов, а затем спаять их, а затем отрезать. Не используйте многожильные провода - как правило, они имеют более крупные концы, с ними сложнее справляться - лучшего результата нет.

• Провод можно оставить вертикально в отверстии, припаять и закрепить, как указано выше. это «имеет тенденцию» оставаться на месте, когда решено для многих значений склонности, но горячий энтузиазм может вытянуть это. Для дополнительной безопасности согните проволоку под прямым углом с каждой стороны перед пайкой. Обрезка перед пайкой оставляет меньший шарик припоя, чем в противном случае.

• Вы можете купить специальные булавки, сделанные для этой цели, но они, как правило, уродливы, стоят денег и работают не лучше.

• Вы можете использовать для этого булавки для шитья, но убедитесь, что они хорошо припаяны. Никелированные латунные припои хорошо (или тот, который я использовал давно сделал). Твердые стальные штифты часто очень и очень трудно спаять). Желательны небольшие размеры головок - большие размеры занимают больше места, чем необходимо.

• Я видел людей, предлагающих пропустить провод через то же отверстие, что и вывод IC, и использовать его для получения доступа к соединению на верхней стороне. Я не пробовал это, и это звучит грязно, но я упоминаю это как возможность.

С треками, которые идут к вершине IC ведет, вы должны либо

• Припой для отслеживания поверх печатной платы или

• Также предоставьте альтернативную ссылку сверху вниз (через «через» или другое.)

Некоторые устройства легко припаять, некоторые нет. Если провода выходят на контактные площадки из-под микросхемы, достаточно иметь наружную площадку для пайки (по крайней мере).

Если вы используете гнезда (а они часто являются хорошей идеей, если только не мусор), выберите тип, который позволяет железному верху получить доступ к верхней части булавки при вставке. «Винтовые» круглые штыревые гнезда, как правило, хорошо известны и работают достаточно хорошо для этой цели. У меня были хорошие результаты от них за эти годы.

Какую бы розетку вы не использовали, выберите подходящее качество. это не должно быть самым дорогим, но, вероятно, также не будет самым дешевым. Здесь торговая марка часто имеет значение. Дешево и безымянно часто не качественно.

Просто вставьте провод через переходные отверстия и припаяйте его с обеих сторон, я использую медную луженую проволоку 28 мм. Вам нужно припаять компоненты провода с обеих сторон. Выводы IC обычно могут быть спаяны с обеих сторон, но это может быть затруднительно, если используются розетки. Мои домашние печатные платы, как правило, односторонние с несколькими проводными соединениями, я считаю, что это проще, чем делать двухсторонние платы. Я могу без проблем управлять 8 мил треками, так что я обычно могу выполнять большую часть маршрутизации на нижнем слое. Использование устройств поверхностного монтажа решает множество проблем.

Присоединяйтесь к группе Yahoo Homebrew PCB .

Подсказка для тех компонентов, у которых есть следы от них на слое компонентов:

Не.

Вместо этого (при условии, что есть место) проведите трассировку по короткому пути от компонента на нижней стороне платы, затем вставьте проход, чтобы вывести трассировку на верхний слой. Таким образом, вам не нужно беспокоиться о пайке обеих сторон компонента, и это значительно облегчает замену компонента в случае необходимости.

Напомним, что устройства для поверхностного монтажа не страдают от этой проблемы - они не так страшны, как кажутся - честно. Все, что вам нужно, это устойчивая рука и хороший утюг (или даже воздуходувка).

Я нашел отличное и простое решение, латунные булавки №20, доступные на сайте eBay или из других источников. Булавки немного больше, чем иглы для шитья, и не такие жесткие. Те, что я получил, имеют длину около 0,25 дюйма. (.035 "диаметр вала .063" головка) Стоимость около 0,10 цента за штифт.

Просверлите отверстия (сверло № 60) через плату, вставьте все штифты с одной стороны, припаяйте головку (как гвоздевую головку), затем переверните доску, припой с другой стороны обрежьте лишнюю длину. Быть сделанным из медной пайки легко.

Только недавно попробовал это, потребовалось немало времени, чтобы использовать любой другой процесс с проводом. Это можно сделать за считанные минуты для всей доски, так как головка удерживает булавку от провала.

Как и OP, я новичок и пытаюсь взвесить все «за» и «против» между медным покрытием отверстий и изготовлением переходов с проводом на небольшом расстоянии от компонента. Как упоминалось в другом плакате, я подумал об использовании ножек компонентов для переходных отверстий, хотя некоторые ножки компонентов толще других, и меня беспокоит, что текущие пределы могут быть непреднамеренно превышены. Возможно, сегодня я нашел универсальное решение в Hobby Lobby, которое состоит из медного провода 0,010 и 0,016 (музыкальный провод был также доступен). Все, что мне сейчас нужно, это знать, сколько усилителей он может выдержать.

В ответ на последующее сообщение ОП о точном выравнивании обоих слоев я рекомендую посмотреть 32-минутное видео на YouTube от Euro Circuits. Это очень познавательно и проводит зрителя через полное коммерческое производство многослойной печатной платы и упоминает проблему выравнивания в нескольких местах. Этот метод может быть легко реализован с помощью дюбелей, сверла и дырокола, если у вас нет коммерческого кошелька! Проверьте https://www.youtube.com/watch?v=sIV0icM_Ujo для видео.