Что-нибудь плохое, чтобы разместить переход на планшет?


15

Однажды я по ошибке поместил переход на пэд 0603, и у меня не было проблем с пайкой. Сейчас я планирую другую доску, и я мог бы сэкономить немного места, поместив несколько переходов (0,3 мм) на площадку 0603. Интересно, это используемая техника или это плохая практика? Это вызвало бы производство печатных плат или печатных плат или проблемы с производительностью?

Сквозные соединения имеют низкую частоту (не более 1,2 кГц), а соответствующие соединения выглядят следующим образом. введите описание изображения здесь


5
Я видел это в некоторых местах, чтобы сделать отладку сложнее
PlasmaHH

Я ожидаю, что это будет больше проблемой пайки, но если вы делаете это вручную, а не пайки BGA, это должно быть хорошо.
Назар

@PlasmaHH Вы имеете в виду реверс-инжиниринг?
Спехро Пефхани

1
@SpehroPefhany: Вероятно, это было первоначальное намерение инженера ...
PlasmaHH

Ответы:


29

Промышленный термин для этого - через в колодке .
Это не проблема при ручной пайке компонентов.
Это может вызвать проблемы при автоматической сборке SMT. Припой, который был нанесен на прокладку в виде паяльной пасты, может вытекать через сквозное отверстие, и припоя будет недостаточно для удержания детали.

введите описание изображения здесь
(Изображение получено из этой записи блога , которая иллюстрирует проблему.)

Существуют методы, при которых сквозное отверстие в прокладке заполняется припоем или эпоксидной смолой. Это делается до сборки SMT. Это увеличивает стоимость сборки, поэтому преимущества использования вставной панели должны это оправдать.

Связанный

более старая тема: Vias непосредственно на прокладках для поверхностного монтажа.
Статья: Рекомендации по использованию печатных плат для печатных плат


1
Для лучшей ручной пайки поместите каптон на другую сторону.
Гилад

Чтобы добавить к этому, если вы отправите его на производство; Виа-в колодки умопомрачительно, безумно дорого.
АРМАТАВ

1
Чтобы решить эту проблему, трафарет припоя иногда можно изменить, чтобы учесть это. В некоторых случаях просто требуется большая апертура для большего количества паяльной пасты, но в некоторых случаях (например, bga via-in-pad) маска для пайки на самом деле толще (то есть с ЧПУ, обработанной во всех трех измерениях), так что больше паяльной пасты применяется на определенных прокладках. Однако самый простой и зачастую самый дешевый способ - предварительно заполнить эти сквозные отверстия во время изготовления, а иногда и с помощью трафарета для пайки и в печи, перед тем, как положить детали на доски.
Адам Дэвис

13

Там нет ничего плохого с помощью via pad, скажем. Как отмечали другие люди, открытое сквозное отверстие в контактной колодке может привести к проблемам с пайкой, поскольку припой всасывается через сквозное отверстие. С ручной пайкой все будет в порядке, конечно, также для небольших пробегов производитель может просто предварительно заполнить отверстие припоем вручную с помощью утюга или ручки с горячим воздухом. Это обычно устраняет большинство из вышеупомянутых проблем.

Делать это с BGA может быть забавно или грустно, в зависимости от того, кто это - ваша доска или кто-то еще. Переходные отверстия любят отводить весь припой от шаров прямо к задней части платы, или, по крайней мере, заставить только один критический шар иметь плохой или слабый контакт. Это хорошо, когда это не удается в поле через 3 месяца :)

Опять же, для реального производства, нет ничего плохого в использовании via in pad, во многих случаях это действительно полезно. Все, что вам нужно сделать, это чтобы ваш магазин печатных плат заполнил дыры. Я обычно позволяю им заполняться непроводящим материалом, а затем покрываю их плоской поверхностью, чтобы в итоге мы получили плоскую металлическую площадку для пайки. Для этого есть небольшой сумматор, но на самом деле все не так плохо.

Еще один компромисс, который вы должны сделать, чтобы увидеть, можете ли вы позволить себе дополнительные расходы.


1
Просто дополнение к вышесказанному: вы можете самостоятельно заполнить переходники паяльной пастой; просто напечатайте один раз без трафарета (сначала замаскируйте отверстия PTH, если вы все еще используете их). Трюк называется «чучела виа» в жаргонном зале.
Мазуров Олег

8

Отличные ответы от других, но для полноты изложения я бы добавил два случая, когда можно использовать via in pad для хорошего эффекта.

  1. Механическая прочность по оси Z колодки. Вы бы использовали его в разъемах для поверхностного монтажа, где вы хотите добавить некоторую надежность. Он действует как заклепка и предотвращает подъем разъема. Я использовал это много раз, особенно на SMD-разъемах USB, которые получают довольно много ударов и крутящего момента от кабельной головки. Вам не нужно ставить подкладку, но иногда я тоже так делаю, если у меня есть место. Просто убедитесь, что количество переходных отверстий для болтов одинаково. РЕДАКТИРОВАТЬ: нашел этот вопрос об этой самой технике!

  2. Syphoning припой в больших площадках, как те, под большими IC. Это помогает предотвратить "плавание" чипа на расплавленной капле припоя, а не пайку штырьков! - если ваш трафарет или дозатор допускают чрезмерное количество припоя на подушке.


5

Я сделал это однажды, думая, что я умен, и в результате все припои сошли с контактной площадки и через сквозное отверстие в контрольную точку на другой стороне во время пайки оплавлением. Пришлось вручную припаять все соединения, пока я не сделал заново плату.

Если вы паяете платы вручную, то проблем не должно быть, и вы, вероятно, можете избежать неприятностей, если проход очень маленький и на другой стороне нет пэда, но в противном случае я бы посоветовал вам этого не делать.


4

Размещение сквозного соединения на подушке или в непосредственной близости от нее может привести к слабому соединению или даже к захоронению из-за удаления припоя во время оплавления. Рекомендуется нанести небольшое количество паяльной маски между контактной площадкой и контактом, чтобы этого не произошло.

Используя наш сайт, вы подтверждаете, что прочитали и поняли нашу Политику в отношении файлов cookie и Политику конфиденциальности.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.