Там нет ничего плохого с помощью via pad, скажем. Как отмечали другие люди, открытое сквозное отверстие в контактной колодке может привести к проблемам с пайкой, поскольку припой всасывается через сквозное отверстие. С ручной пайкой все будет в порядке, конечно, также для небольших пробегов производитель может просто предварительно заполнить отверстие припоем вручную с помощью утюга или ручки с горячим воздухом. Это обычно устраняет большинство из вышеупомянутых проблем.
Делать это с BGA может быть забавно или грустно, в зависимости от того, кто это - ваша доска или кто-то еще. Переходные отверстия любят отводить весь припой от шаров прямо к задней части платы, или, по крайней мере, заставить только один критический шар иметь плохой или слабый контакт. Это хорошо, когда это не удается в поле через 3 месяца :)
Опять же, для реального производства, нет ничего плохого в использовании via in pad, во многих случаях это действительно полезно. Все, что вам нужно сделать, это чтобы ваш магазин печатных плат заполнил дыры. Я обычно позволяю им заполняться непроводящим материалом, а затем покрываю их плоской поверхностью, чтобы в итоге мы получили плоскую металлическую площадку для пайки. Для этого есть небольшой сумматор, но на самом деле все не так плохо.
Еще один компромисс, который вы должны сделать, чтобы увидеть, можете ли вы позволить себе дополнительные расходы.