То, что сказали другие парни, очень верно. Добавлю, что лет 10 или 15 назад я прекратил использовать тепловые рельефы. С тех пор, возможно, было изготовлено 30-50 тыс. Печатных плат, и у меня никогда не было проблем.
В производственной среде пайка на контакты / прокладки / сквозные отверстия / отверстия, непосредственно связанные с большими плоскостями, на самом деле не является проблемой из-за температурного профиля печей, а также из-за того, что духовки имеют тенденцию нагревать всю доску, а не только прокладки, которые быть припаянным
При ручной пайке на печатной плате без термических рельефов может возникнуть проблема, как отмечали другие, но, на мой взгляд, преимущества отсутствия тепловых рельефов гораздо больше, чем при более простой ручной пайке.
Вот некоторые из преимуществ отсутствия тепловых рельефов:
- Большая теплопередача к плоскостям на печатной плате. Вы видите это больше всего на QFN и других упаковках, у которых есть нижняя панель в нижней части детали в центре. Эта площадка предназначена для передачи тепла к переходным отверстиям, а затем к заземлению.
- Более простая маршрутизация и разветвление BGA и других плотных частей. Особенно при посадке самолетов под BGA.
- Меньше шансов, что переход будет испорчен из-за гальванического покрытия, проблем с точностью сверления или других проблем, связанных с изготовлением печатных плат (не большое преимущество, но, тем не менее, преимущество).
Так что, в конце концов, я не использую тепловые рельефы, и у меня не было никаких проблем (кроме случайной проблемы с припоем, которую легко решить).
