Какой наконечник паяльника я должен использовать?

23

Это довольно открытый вопрос намеренно. :-)

Вся пайка, которую я сделал к этому моменту, была с компонентами сквозного отверстия. Я надеюсь перейти к некоторым небольшим деталям для поверхностного монтажа в будущем. У меня есть паяльная станция Weller WES51, которая поставляется с наконечником «отвертки» (думаю, ETA), который начинает немного походить на работу с колбасой, так как мои навыки (постепенно) улучшаются. Существует большое количество доступных советов серии ET . Как выбрать правильный совет для компонентов, с которыми я буду работать?

soldering tools

— blalor
источник

9

Это зависит от того, что вы паяете, и насколько вы опытны в пайке.

Фактически, вы можете припаять TQFP с шагом 0,4 мм с помощью наконечника, который охватывает несколько контактов, таких как ETA, о котором вы упомянули, но требует гораздо больше навыков (и флюса!).

Если вы делаете в основном через отверстия, ETA отлично подойдет.

Я также делаю SMT и очень хорошо работаю SMT, поэтому я также купил конические наконечники 0,030 "и 0,015". Я использую их под микроскопом для изготовления чипов TQFP с шагом 0,4 мм (около 0,016 дюйма).

Также стоит получить самый большой наконечник долота, который вы можете использовать, если вам необходимо иметь дело с паяными радиаторами или деталями, припаянными к заземленным плоскостям или радиаторам на печатной плате. Они могут накачать все 40 с лишним ватт вашего утюга в шарнир, что позволяет удалить его, не перегревая компонент слишком сильно.

Имейте в виду, что типичные чистящие средства с влажной губкой могут значительно снизить температуру наконечника, особенно с помощью маленьких наконечников. Я использую очиститель с золотым наконечником, похожий на этот продукт Hakko , который не впитывает столько тепла от утюга при каждой протирке.

— Адам Дэвис
источник

4

Если вы паяете TQFP по одному контакту за раз, вы делаете это неправильно. Поиск YouTube для "перетаскивания пайки". Я предпочитаю кончик долота 1,8 мм. Я спаял TQFP, TSSOP, DFN с этим. Супер-крошечные советы просто вносят беспорядок. Они не отдают достаточно тепла соединению, и легко приподнять след, когда припой замерзает на конце.

— markrages

4

Во-первых, вы можете перетащить припой крошечным наконечником - он никогда не замерзнет для меня (вы уверены, что используете правильный утюг и наконечник, если ваш наконечник замерзает? Похоже, это плохой инструмент или плохой навык.), во-вторых, паять его по одной булавке за раз, конечно, не «неправильно» - на самом деле я ломаю голову над тем, почему вы так думаете. Конечно, это другой метод, который может занимать больше времени, но он не повреждает микросхему, штырь или печатную плату и приводит к хорошему паяному соединению. Человек, чей единственный инструмент - молот, склонен видеть все как гвоздь. Я считаю полезным иметь и использовать несколько техник.

— Адам Дэвис

2

+1 для микроскопической пайки. Если вы делаете это правильно с хорошим оборудованием, микросхема даже не нагревается. Я часто нахожу, что трудная часть smd - это проверка паяных соединений, что практически невозможно без микроскопа

— penjuin

3

+1 согласен с markrages, я использую наконечник долота 2,5 мм для 95% сборки SMD. Я никогда не использую наконечник меньшего размера для сборки устройств с более тонким шагом, только для переделки или для устройств, которые достаточно близко расположены, чтобы я мог повредить соседние компоненты большим наконечником. Маленькие наконечники не мешают вам повредить чипсы. Фактически, использование широкого наконечника для пайки большего количества штифтов за раз обычно приводит к меньшему времени, затрачиваемому на нагрев детали, что делает ее более безопасной. Практически невозможно припаять вывод GND с тесным соединением с колодцем заземления с наконечником 0,015 дюйма, не затрачивая 5 минут на один вывод.

— Марк

6

Получите самый большой, который удобно использовать для деталей, которые вы паяете. Очевидно, что для небольших SMD-деталей вам понадобится меньший наконечник, но меньшие наконечники также медленнее переносят тепло, что затрудняет пайку.

— Davr
источник

4

Мини-волновой совет:
http://www.sterntech.com/soldering.php

Мои два цента стоят. Недавно мне пришлось припаять одну из наших прототипных плат, в которой были только компоненты SMD. Я согласен с большинством комментариев выше для общих частей SMD. Самая сложная часть, которую я нашел (только когда я сделал это впервые), заключалась в пайке микроконтроллера на плате.

Чрезвычайно важно выровнять эту часть на площадках. Есть несколько трюков, которые делают эту часть проще всего паять в конце:
1) Много FLUX на площадках, где деталь будет размещена!
2) А затем этот волшебный наконечник называется мини-волновой наконечник. После прикрепления угловых штифтов для обеспечения правильного выравнивания, вы наполняете наконечник припоем и просто слегка перетаскиваете его вдоль штырьков микроконтроллера. После того, как все контакты прикреплены, вы можете использовать этот наконечник, чтобы перетащить / отсосать лишний припой с контактов! Работает намного лучше, чем прикреплять каждый штифт и использовать фитиль, чтобы удалить лишний припой.

— IntelliChick
источник

2

Я предпочитаю наконечник в форме ножа:

http://www.cooperhandtools.com/brands/CF_Files/model_detail.cfm?upc=037103166463

Они предназначены для ПЛК, но действительно хорошо работают для компонентов в стиле SOIC или TSSOP. Что вы делаете, это намазываете шарик припоя, поместите край лезвия под углом между носком провода и прокладкой, а затем протащите утюг вниз по ряду штифтов. Причиной этого метода является то, что он быстрее и дает лучший результат, чем за один раз.

Припой следует за высокой температурой, но оставляет каждый лидер с прекрасным соединением и филе пятки. Стоит отметить, что если вы действительно хороши, вы можете сделать целый ряд точных шпилек без перемычек - припой просто уходит с конца на утюг. Я, я не так хорош, и всегда заканчиваю тем, что удаляю паяльную перемычку на последних двух или трех контактах SMT-деталей с мелким шагом.

Эти советы также хорошо подходят для отдельных компонентов SMT и даже для сквозных отверстий. Вращая лезвие, вы можете получить контакт с большей поверхностью проходного отверстия для дополнительного нагрева или заземления выводов. Поворачивая в другую сторону, вы можете использовать наконечник наконечника для компонентов микросхемы SMT.

Я не согласен с советом использовать микро-конические наконечники. Они никогда не делали для меня ничего, кроме F-Up досок и суставов. Либо они не расплавляют припой, либо вы повышаете температуру настолько, что начинаете сжигать паяльную маску и начинаете видеть, как наконечник растворяется в припое.

Также рассмотрите доски, с которыми вы будете работать. Вещи, которые работают с небольшой двухслойной платой или одной из этих ненаселенных, фальшивых «тренировочных» плат, которые продавцы паяльника выдают, с треском проваливаются на 4+ слойных, полностью собранных сборках.

— Джон Лопес
источник

2

Вы должны быть в состоянии избежать мостов припоя на последних двух контактах, удаляя наконечник на одной линии с контактами, вместо того, чтобы продолжать в том же направлении. Затем следует удалить избыток припоя. Это то, что Metcal рекомендует при пайке с помощью мини-копытного картриджа.

— Леон Хеллер

2

Мне нравится 20-миллиметровый наконечник с 30-градусным изгибом. Отлично подходит для SMD. Я использую более широкие части наконечника для больших отведений. Меткал очень быстро нагревает массу наконечника.

Если я паяю много соединительных штырьков, я оставляю 20-летнего Веллера включенным. Большой зубило.

Номера деталей для советов и моих инструментов на http://tinyurl.com/5foeou

— jluciani
источник