Почему на печатных платах есть слезинки?

Какая польза от каплевидных форм вокруг некоторых печатных плат?

Есть в первую очередь две причины использовать слезы:

1. Это позволяет избежать кармана (где след встречается с прокладкой), который может собирать кислоту из процесса травления печатной платы, что впоследствии может привести к плохим результатам.
2. Снижает механические и термические нагрузки, в результате чего меньше следов волосяного покрова.

При этом в профессионально изготовленных печатных платах слезы не нужны. Это почти больше эстетическая вещь, чем решение реальной проблемы. Я сделал много досок со слезами и без них, и мне еще предстоит заметить разницу. На мой взгляд, они доставляют больше хлопот, чем стоят.

Слеза должна помочь в процессе бурения. Это предотвращает прорыв сверла в местах, где след соединяется со сквозным или сквозным отверстием. Иногда нет необходимости делать это, потому что производитель может сделать это за вас.

Там, где я работаю, наш отдел ремонта рекомендует нам сделать это, потому что это увеличивает укрепление связей между колодками и гусеницами.

Они в основном используются на односторонних платах, чтобы повысить надежность. Я часто использую их на своих домашних печатных платах.

Если вы посмотрите на картинку, которую Бен Джексон опубликовал в ответ на вопрос о расширении маски припоя , вы увидите, что просверленные отверстия могут быть значительно смещены от центра площадки.

В крайних случаях вы могли бы на самом деле получить отверстия, которые не оставляли бы или очень мало кольцевого пространства, чтобы установить связь с исходящими следами. Благодаря каплеотделению остается достаточно материала для прокладки, чтобы иметь прочное соединение с прокладкой.

Простой ответ для снятия напряжения.

Как и штекер с тонким кабелем, он нуждается в градуированной опоре для предотвращения сдвиговых сил теплового расширения при демонтаже компонента или при воздействии силы взаимодействия с человеком (например, микрофонный разъем или тяжелая часть на плате).

Там, где у вас нет деформаций, тепловых или механических нагрузок, это не нужно. Но я видел десятки раз, когда это предотвратило бы сбой трека, который было трудно увидеть невооруженным глазом. Одним из примеров был вертикальный монитор Mac за $ 2K с трансформатором обратного хода на главной плате ... Он создавал микроразрывную трещину, которую невозможно увидеть, но всякий раз, когда ЭЛТ терял форму, пощечина сбоку корпуса исправляла его. Это продолжалось несколько дней, пока секретарь не плакала ... помогать ... поэтому я пришла на помощь с паяльником. и сказал себе ... Жаль, что дизайнер доски не знал о слезоточивых прокладках.

Я думал, что это связано с IPS-6012C для жесткой платы. Особенно относится к разделу 3.4.2 Кольцевой разрыв кольца. Например, класс 2 допускает разрыв кольцевого кольца (отсутствие) на 90 градусов. Это связано с несоосностью сверла. На больших сквозных переходах или сквозных отверстиях это вряд ли произойдет на современных потрясающих объектах. Когда дело касается 10-миллиметровых готовых отверстий и 20-миллиметровых площадок, это гораздо более вероятно. Если прорыв происходит на стороне следа, выходящего из площадки, класс 2 заявляет, что он может сократить след до 50 мкм и все же быть приемлемым. Если бы была слеза (или филе), неправильное сверление не прорезало бы след.

Слеза сквозь облегчает удаление встроенных резисторов при использовании логики ECL. Это было сделано компанией Harris Computer Systems в 1987 году, чтобы упростить восстановление PCA с памятью, стоимость которой в их системах h1000 и h1200 превышает 15 000 долларов (или более). Чтобы удалить встроенный резистор, который был подключен к разъему, все, что было необходимо, - это штифт, а затем просверлите отверстие в точке отрыва. Затем добавьте провод к запасному встроенному резистору или добавьте внешний резистор. Я помню, как строил световой короб, чтобы видеть сквозь слезу.