Как вы прототипируете с компонентами только QFP?

Я начинаю проектировать схему, которая включает в себя компонент QFP-38. Я привык использовать компоненты DIP и создавать прототипы на макете, но в этом случае я не смогу приобрести версию компонента DIP.

Является ли обычной практикой для инженеров-электриков изготовление печатной платы без прототипирования? Или вы всегда сначала приобретаете разделительные доски для небольших компонентов?

(В моем случае я бы просто заказал переходник QFP-38 на DIP, но это будет стоить мне 20 долларов, включая доставку. Похоже, что я могу просто сделать печатную плату и надеяться на лучшее.)

Я делаю свои собственные печатные платы дома, это очень просто и стоит недорого. Я могу сделать доску за 30 минут.

Другой вариант - использовать коммутационную плату для QFP, как эти Schmartboards.

У меня просто есть печатная плата. В наше время это невероятно дешево, если вам не нужны экзотические материалы или параметры конструкции.

Создание собственной печатной платы целесообразно для хобби, но при заключении контракта на 150-200 долл. США в час, как это делают большинство дизайнерских домов, сделать 4-дневный оборот за 4 доски просто дешевле, чем накручивать адаптеры или травить медь.

Я использовал прототипирование в стиле «мертвая ошибка» для таких частей.

Основная идея заключается в том, что вы начинаете с покрытой медью доски, которая полностью покрыта медью, а затем приклеиваете детали, приклеивая их прокладки, используя циано.

Таким образом, вы можете легко припаять к контактам и пинам мелких деталей, используя проволочную или другую тонкую проволоку, и у вас будет хорошая сплошная плоскость заземления в любом месте, где вы хотите, что хорошо для помехоустойчивости.

Острова не заземленных соединений создаются путем вырезания небольших (например, 3x3 мм) кусков печатной платы и склеивания их медью вверх, я даже таким образом смонтировал некоторые SMD-детали.

Если я хочу работать с одним изолированным компонентом, у которого не слишком много контактов (скажем, менее 40), я использую разделительную доску. Когда задействовано больше, это становится непрактичным, потому что вам нужно подключить столько проводов от прорывов к макету, что беспорядок превращает вас в очень вероятную ошибку. Иногда я делаю «частичную» плату, в которой я соединяю компоненты высокой плотности и подключаю только свои концы (обычно один или два порта SPI) к макету. Я сам делаю доски в первом раунде разработки, и мне это нравится, когда я прихожу к окончательному дизайну - или иногда, когда макетная плата слишком сложна, и я не могу сделать это сам.

Я знаю два хороших способа сделать печатную плату дома. Один с тонер-трансферной бумагой, а другой с фоточувствительными печатными платами.

Сначала вы печатаете свою печатную плату на эту специальную бумагу с помощью лазерного принтера, а затем прижимаете эту бумагу к доске с помощью источника тепла (может быть старого утюга). После этого вы моете бумагу водой, и тонер прикрепляется к котлу, готовому к травлению.

С помощью светочувствительной платы вы печатаете схему на прозрачный лист, размещаете ее на плате и подвергаете ее воздействию ультрафиолетового излучения; Затем вы обращаетесь к разработчику, и он снова готов к травлению.

Первый способ дешевле (при условии, что у вас уже есть лазерный принтер), но я нашел ограничение для переходных отверстий около 0,5 мм. Со вторым вы можете иметь 0,3 мм.

Некоторые ссылки:

http://www.pulsarprofx.com

http://www.injectorall.com

Иногда такое QFP-устройство будет иметь либо демонстрационную плату, которую вы можете купить с разбитыми заголовками, либо устройство семейного эквивалента в упаковке меньшего / большего размера (которое либо доступно в DIP, либо имеет простую для создания прототипа демонстрационную плату).

Это позволит вам в спешке приступить к проверке вашего проекта и позволит вам использовать программное обеспечение, пока вы еще работаете над проектированием / сборкой «настоящей» печатной платы.