Алюминиевый сплав
история
Первые алюминиевые велосипеды были сделаны на рубеже веков. То есть: 19 век. Самая ранняя документация об использовании алюминия в качестве материала рамы велосипеда - это три примера, сделанные для парижской торговой выставки Clement Cycles в 1893 году. Этот велосипед не был изготовлен из труб, но представлял собой цельную монолитную алюминиевую отливку!
Это, конечно, было довольно впечатляюще для своего времени, так как алюминий был впервые промышленно произведен в 1856 году. Однако, как вы можете себе представить, эти прочные рамы были очень тяжелыми и не очень хорошими.
Алюминий как материал рамы остается предметом интереса в течение следующих 80 лет, в то время как стальные рамы доминируют на рынке эксплуатационных и эксплуатационных характеристик. Это не изменится до тех пор, пока не будет разработана сварка TIG, и станет распространенной в 70-х годах. Это продвижение позволяет конструкцию из экструдированных полых труб и возможность гораздо лучшей производительности.
В 1974 году студент-механик Массачусетского технологического института Марк Розенбаум решает попробовать построить алюминиевый велосипед для своей старшей диссертации. Он использовал низкую плотность алюминия и построил свой велосипед с трубами большого диаметра и очень тонкими стенками. Результатом его усилий стал легкий гоночный мотоцикл на 12,3 фунта!
Вот отличная статья об этом. https://www.sheldonbrown.com/AluminumBikeProject.html
Вскоре после этого последовала индустрия. Гари Кляйн запатентовал алюминиевую раму велосипеда с широкой трубкой в 1977 году и основал велосипедную компанию Klein. Кэннондейл представил первую модель CAAD в 1983 году, и вскоре после этого Ал присоединился к Pro Peloton. Miguel Indurain выиграл первый TdF на алюминиевом Pinarello Keral Lite в 1995 году, и они были предпочтительным материалом, пока его не заменили углеродом в 1999 году.
Сегодня алюминиевые рамы для велосипедов - это большая часть нового производства, в качестве альтернативы которой используется смещенная сталь. Вы можете купить велосипеды с алюминиевой рамой в любом универмаге. Алюминий также живет на самом высоком уровне в профессиональном пелотоне, а Джонни Браун, специализированный Аллез, выигрывает чемпионат США по шоссейным гонкам 2018 года.
Свойства материала
Большинство конструкционных металлов имеют аналогичные максимальные отношения прочности к весу. Это связано с физикой металлических связей. Алюминиевые сплавы имеют ту же кривую, что и стали и титановые сплавы, но имеют меньшую плотность и прочность на единицу объема. Это имеет некоторые последствия:
Алюминий не очень хорош для высокопрочных применений, где размер ограничен. Алюминий никогда не будет очень хорош для винтов, болтов или заклепок, потому что он будет на долю прочности стали.
Однако для велосипедных трубок дело обстоит иначе. Трубы с большим диаметром и тонкими стенками легче для одинаковой жесткости. Это связано с тем, что жесткость (момент инерции) трубы под кручением масштабируется с кубом радиуса, сохраняя тот же общий материал. Тем не менее, достаточно тонкие трубки уязвимы для локального коробления оболочки. Этот эффект ограничивает толщину стальных труб. Поскольку алюминий гораздо менее плотный, его можно превратить в трубу, имеющую как большую диаметр, так и толщину стенки, и, следовательно, более жесткую. В качестве альтернативы, одинаково жесткая рама может быть сделана легче стали. Большинство алюминиевых рам сегодня имеют гораздо более широкие трубы, чем стальные велосипеды, но эти трубы на самом деле меньше, чем теоретический оптимум. Некоторый компромисс сделан ради сопротивления управляемым нагрузкам и для улучшения аэродинамики.
Алюминий самопроизвольно пассивируется в воздухе, а это означает, что окисленный металл защищает нижележащий металл от коррозии. Это означает, что алюминий не ржавеет в пресной воде или воздухе. Однако алюминий подвержен точечной коррозии растворами, которые воздействуют на пассивирующую пленку, включая соленую воду. Это проблема для морской среды и зимой, когда дороги засолены, и вы должны покрывать любой открытый алюминий.
Алюминиевые сплавы плавятся при температуре около 600 ° С, и их относительно легко разливать. Однако в высокопрочных применениях предпочтение отдается кованому алюминию, поскольку это может выровнять зерна в выгодном направлении. Алюминий также намного легче обрабатывать, чем сталь или титан, и он значительно не затвердевает при нагревании. Многие высококачественные современные алюминиевые рамы изготавливаются методом гидроформования, при котором вода под очень высоким давлением выталкивает алюминиевые трубы в форму. Этот процесс обеспечивает значительную свободу проектирования, и алюминиевые трубы могут быть изготовлены более свободно, чем сталь, хотя и в меньшей степени, чем углерод.
Часто говорят, что алюминиевые сплавы не имеют предела усталости. Это означает, что при достаточно высоких значениях цикла любая нагрузка в конечном итоге приведет к отказу. Следовательно, алюминиевые рамы могут иметь ограниченный срок службы. Это в отличие от таких материалов, как сталь, которые имеют (практически) неограниченный предел цикла при нагрузках ниже предела усталости. Это не совсем так, и алюминиевые сплавы имеют заданную усталостную прочность при самых высоких диапазонах числа циклов. Однако усталостная прочность алюминия менее четко определена, чем у стали, так как его диаграмма усталости не изгибается резко ни в одной точке. По моему опыту, хорошо спроектированные алюминиевые рамы прослужат дольше, чем их поддерживает большинство людей. Моему ежедневному водителю двадцать лет. Большинство людей (хотя, возможно, и не читатель) не имеют велосипеда так долго.
6061T6 - самый распространенный сорт алюминиевого сплава, используемый в езде на велосипеде. Он широко доступен, умеренно прочен и легко поддается сварке TIG. 7075 примерно в два раза прочнее, но не поддается сварке и подвержен микротрещинам. Многие производители велосипедов имеют свои собственные торговые названия для сплавов, которые они используют, и они могут или не могут быть такими же, как указано выше. Многие экзотические сплавы существуют с такими элементами, как магний и скандий.
А1 6061Т6
- Плотность: 2700 кг / м ^ 3
- Сила текучести: 276 МПа
- Предел прочности: 310 МПа
- Модуль Юнга: 69 ГПа
- Удлинение при выходе: 0,4%
- Удлинение при разрыве: 12%
- Предел усталости: 97 МПа
- Твердость по Бринеллю: 95
АЛ 7075Т6
- Плотность: 2810 кг / м ^ 3
- Сила текучести: 503 МПа
- Предел прочности: 572 МПа
- Модуль Юнга: 72 ГПа
- Удлинение при выходе: 0,7%
- Удлинение при разрыве: 11%
- Предел усталости: 159 МПа
- Твердость по Бринеллю: 150
Просто для сравнения:
4130 хромолий
- Плотность: 7850 кг / м ^ 3
- Сила текучести: 435 МПа
- Предел прочности: 670 МПа
- Модуль Юнга: 205 ГПа
- Удлинение при выходе: 0,2%
- Удлинение при разрыве: 25,5%
- Предел усталости: 320 МПа
- Твердость по Бринеллю: 195
Ti6Al4V
- Плотность: 4430 кг / м ^ 3
- Сила текучести: 880 МПа
- Предел прочности: 950 МПа
- Модуль Юнга: 114 ГПа
- Удлинение при выходе: 0,8%
- Удлинение при разрыве: 14%
- Предел усталости: 510 МПа
- Твердость по Бринеллю: 334
Toray T700S Углеродное волокно (UD)
- Плотность: 1800 кг / м ^ 3
- Предел прочности: 2550 МПа
- Модуль Юнга: 230 ГПа
- Удлинение при разрыве: 1,7%