Что вызывает «капли» на первом слое?

Я недавно сменил нить накала, и для начала он работал на отлично, но быстро у меня возникли проблемы с моим первым слоем. Это как капельки образуются на поверхности (готовый предмет + 3 нижних):

Последняя часть (для меня) хорошо, но я бы хотел избавиться от этих надоедливых «капель».

Так как дефект довольно устойчивый и достаточно узнаваемый, и это происходит постоянно, держу пари, что кто-то более опытный, чем я, знает, что происходит!

Информация:

Я использую 1-недельную нить eSun, E3D V6 Hotend 1,75 мм на своем царапинном принтере CoreXY, короткий прямой привод Bowden, Repetier, Marlin, Linear advance (M900 K60 очень низкий).

Печать выполняется с использованием сопла диаметром 0,4 мм на высоте 0,2 мм при:

50 ° C (122 ° F) с горячим слоем и 214 ° C (417 ° C) с горячим концом для первого слоя, затем немного опустить до

40 ° C (104 ° F) с горячим слоем и 211 ° C (412 ° F) с горячим концом.

Я использую Blue-малярную ленту.

Работал отлично с моим черным eSun и моим белым eSun.

В чем моя проблема?

Спасибо вам всем!

[Редактировать]

Пробовал обо всем (больше температуры, меньше температуры, вентилятор на предмете, больше / меньше температуры кровати, недодержка, перемещение по оси z, устранение линейного продвижения, радикальное снижение скорости), но единственное, что сработало хорошо (проблема была довольно уменьшена, но отошел совсем) было увеличить толщину слоя до 0,3мм

[Править 2] Наконец, кажется, что это была, как обычно, конъюнктура нескольких проблем, которые я перечислю здесь:

• Кровать не была идеально плоской
• Нагревательный элемент перемещался / изгибался при переходе от горячего первого слоя к более холодному второму (и включенному) слою
• Может быть, скорость была немного высокой для первого слоя (25 мм / с)

Я исправил это, установив кровать из боросиликатного стекла на верхнюю часть нагревательного слоя, которая обеспечивает идеальную плоскостность.

Я должен был изменить свой индуктивный датчик на 8 мм (вместо 4 мм, которые я ранее добавил), чтобы выполнить эту функцию. Я думаю, что это не так хорошо, как может быть, поскольку он обнаруживает термобар под стеклом (который не совсем плоский), но пока этого достаточно. Я думаю о том, как сделать стекло проводящим, как алюминий или что-то еще, но это для другого дня / поста.

Я также наложил синюю ленту на стекло, потому что первый слой был хитрым. Это может быть связано с тем, что индуктивный датчик не выполняет свою работу так хорошо (см. Выше).

Температура подогрева для первого слоя: 70 ° C

Температура экструдера от 190 ° C до 220 ° C работает нормально, это не было проблемой, или это больше не проблема.

Я также снизил скорость первого слоя до 20 мм / с, потому что первый слой нелегко прилипал непосредственно к стеклу, с синей малярной лентой он прилипает даже слишком сильно, поэтому я попробую более высокие скорости. Тем не менее, это помогло смягчить проблемы, поэтому, если вы столкнетесь с подобными проблемами, это может быть попыткой.

И теперь кажется, что это работает даже на удивление хорошо, мне просто нужно напечатать что-то действительно большое, чтобы увидеть!

--------------- Старый:

Перемещение z вверх сделало спагетти :-) и различные температуры сделали довольно экстремальное искривление:

Мой - скорее обоснованное предположение, чем окончательный диагноз, но мне кажется, что ваш принтер может быть чрезмерно вытянутым (с этой конкретной картинкой сложно сказать наверняка, но ваши верхние слои тоже выглядят не так хорошо, как должны) ,

Интересно, вы откалибровали свою экструзию для этой конкретной катушки с нитью ? Это то, что вы должны сделать для каждой новой катушки нити, независимо от того, использовали ли вы уже одну и ту же марку и материал, поскольку разные партии и цвета могут немного отличаться по диаметру или твердости, и оба фактора могут привести к разным общий поток из вашей форсунки (я только что проверил сайт eSun, и они заявили: «Точность: 1,7-1,8 мм», и 6% отклонения довольно много).

Возможно, не связано, но 211 + ° C также находится на верхнем уровне правильной температуры для печати PLA (если это то, что вы используете). Все еще в диапазоне, рекомендованном производителем - так что все должно быть в порядке - но вы можете попробовать опустить его на ступеньку ниже (возможно, 205 ° C?).

Прежде всего, спасибо за помощь, это действительно хорошее сообщество!

Но ни один из них на самом деле не помог, и я, наконец, выяснил, что на самом деле нужно сделать, чтобы решить проблему, так что вот так:

• Температура экструдера ничего не изменила (ухудшилось при 190 ° C / 374 ° F)

• Скорость ничего не меняла (пробовал всего 10мм / с)

• Z-тюнинг ничего не изменил

• Использование 0,3 мм слоев вместо 0,2 мм сделало его немного лучше, но все еще полностью непригодным

Итак, что же случилось?

Я подумал, что это было экстремальное деформирование, поэтому нагрев нагревателя до 80 ° C / 176 ° F, и первый слой получается очень хорошим, для остальной части отпечатка я использую нормальные температуры, и все работает нормально. Для свесов я поднимаю несколько градусов и указываю на свес небольшого вентилятора из беличьей клетки.

Я думаю, что нить повреждена или что этот конкретный цвет может немного отличаться от других цветов, но теперь это работает!

[Редактировать] После недавнего обновления прошивки PID с подогревом был отключен, и его повторное включение стало еще проще.