Каковы причины того, что мои 3D-отпечатки имеют большое количество строк между частями слоя?

Я печатаю отпечаток с использованием PLA на принтере Prusa i3 и экструдере MK8, при 210 градусах Цельсия, 60 мм / сек, нарезанный ломтиками slic3r. Оттиск состоит из основы с четырьмя выступами в виде башен, которые затем соединяются с почти вертикальным выступом, который не создает проблем для моего принтера.

Однако, даже до того, как начинается свес, я получаю большое количество струн, поскольку головка экструдера прыгает между четырьмя башнями в отпечатке, что приводит к эффекту «паутины» между ними. Как я могу справиться с этими строками, и являются ли они предупреждением о том, что с моим принтером что-то не так или возможны другие сбои в других частях печати?

Нанизывание часто является результатом слишком высокой температуры или недостаточного втягивания. Когда в наконечнике сопла находится очень жидкая нить, она может прилипать к оставшейся части отпечатка, капая по мере движения сопла, что приводит к образованию тонкой струны образующейся нити. Поскольку дальнейшие перемещения выполняются в каждом слое, это превращается в сеть.

Высокая температура приводит к тому, что нить становится очень жидкой, что приводит к ее легкому перемещению вниз в камере сопла, в отличие от необходимости экструдированного вытягивания из-за вязкости. Заданное значение температуры 210 было достаточно высоким, чтобы это произошло.

Вторая возможная причина, недостаточное втягивание, также может быть обвинена в этой проблеме. Втягивание - это процесс, при котором экструдер меняет свое движение, чтобы вытянуть нить обратно на верхнюю часть, не допуская ее капания на кончике и формирования нити. Большинство слайсеров позволяют задавать числовое значение в миллиметрах нити накала. Помните, что для принтеров с трубками Боудена между соплом / ножкой и двигателем экструдера потребуется повышенное втягивание и грунтование (выдавливание при начале печати после втягивания и перемещения). Обратите внимание, что слишком большое втягивание может вызвать другие проблемы, такие как недостаток пластика в камере для хот-спотов в начале следующего хода печати, что может вызвать пропуски и другие проблемы.

Вот лишь некоторые из вещей, которые вы можете захотеть посмотреть.

• пластик - некоторые виды пластика более строгие, чем другие, и есть также различия между брендами и цветами.
• влажность в нити - вода, превращающаяся в пар, имеет тенденцию вызывать вытекание экструдера, когда он не печатает, что может вызвать натяжение.
• температура - слишком горячая или слишком холодная может привести к потере прочности.
• расстояние отвода - недостаточное втягивание может оставить некоторое давление в сопле, что приведет к его просачиванию во время ходов (не знаю, насколько важна скорость отвода, но я подозреваю, что это тоже может иметь значение).
• ускорение - если он слишком медленный, он с большей вероятностью вытягивает струны.
• скорость передвижения - более высокая скорость передвижения с большей вероятностью предотвратит появление струн или сделает их более тонкими, и это не составит проблемы.
• z-hop - подъем экструдера на ходах движения повышает вероятность натяжения.
• стирание - более длинное расстояние очистки может быть полезно для уменьшения натяжения, особенно с некоторыми из более волокнистых нитей.
• расчесывание - в некоторых случаях избегание прохождения через открытые пространства может уменьшить натяжение
• частично охлаждающий вентилятор - большее охлаждение может помочь уменьшить жесткость.

Есть и другие вещи, дизайн экструдера имеет большое значение с более длинными трубами Боудена, которые более сложны в настройке. Порядок, в котором печатаются слои, может иметь значение и в некоторых более специализированных случаях.