Как определить износ сопла


18

E3D-Online и 1) Make Magazine уже писали о потенциальном повреждении печатающего углеродном волокна и светятся в темноте нитях могут сделать , чтобы сопла принтера.

То, что я не могу найти, это то, что подсказки или предупреждающие знаки нужно искать, если ваша форсунка сильно изнашивается. Я лично напечатал несколько сотен грамм нити накала и не заметил каких-либо изменений в качестве печати.

E3D говорит, что у вас может быть «непредсказуемая ошибочная печать» с изношенной насадкой. Может ли кто-нибудь объяснить или привести примеры того, что это на самом деле означает и когда необходима замена?

1) Ссылка E3D недействительна, и контент не может быть найден


1
Очевидно, когда вы замечаете, что качество вашей печати ухудшается ... Не исправляйте ее, если она не сломана.
Том ван дер Занден

3
Несколько не по теме, но если вы планируете печатать больше таких нитей, подумайте о том, чтобы получить сопло из закаленной стали : e3d-online.com/E3D-v6/Extra-Nozzles/…
Тормод Хаугене,

Откуда это говорит, что свечение в темноте вызывает те же эффекты?
Эрик Джонсон

Это довольно распространенное знание. В зависимости от размера частиц, некоторые GITD являются более абразивными, чем другие.
Райан Карлайл

3
Если вы хотите проверить напрямую (скажем, перед тем, как сделать большой или важный отпечаток), я бы получил набор крошечных сверл (один из многих источников: amazon.com/SE-Drill-Mini-Sizes-82615MD/dp/ B0052Z9TJG ). Если следующий размер больше, чем следует, проходит через форсунку, то, возможно, пришло время заменить форсунку. Биты также полезны в целом ...
TextGeek

Ответы:


13

Я полагаю, что небольшой эксперимент, проведенный E3D - та же ссылка, что и вы, - очень хорошо отвечает на ваш вопрос. Несколько пунктов об износе можно найти в этой статье. После печати всего 250 грамм ColorFabb XT-CF20 (нить из углеродного волокна):

  • Диаметр сопла заметно увеличился
  • На внутренних стенках отверстия (отверстия) видны глубокие острые гребни и бороздки
  • Кончик сопла стал критически закругленным и укороченным

Все эти симптомы неоднократно обнаруживались для стандартных латунных сопел.

В частности, я считаю, что последний из этих симптомов может быть наиболее легко идентифицируемым без точного измерительного оборудования (и без соблюдения качества печати).

Что касается снижения качества печати, эти симптомы могут быть смоделированы с помощью:

  • Установка слишком большого диаметра сопла в вашем слайсере
  • Выровняйте кровать слишком высоко (закругленный наконечник также уменьшит длину наконечника)
  • Печать с частичным засорением, которое нарушает нормальный поток нитей (из-за канавок и выступов)

Трудно предсказать, как это будет выглядеть на вашей печатной детали, но я бы предположил, что вы могли бы увидеть пятна, недостаточное выдавливание, плохую адгезию слоев, а также нерегулярную обработку поверхности ваших верхних слоев.


5

Одна из вещей, которые я ищу, - это если вы удаляете печатающую головку вдали от кровати и выдавливаете ее. Стоит просто впрыснуть пластик прямо вниз. Если он резко изгибается в одном направлении или даже скручивается сам по себе, то это признак повреждения.


0

В соответствии с

внутренний диаметр не сильно меняется, но, как говорит @scar, сопло укорачивается, и в конце вы попадаете во внутреннюю полость.

Проверьте длину и все готово.


0

TL; DR. Вы можете сравнить сопло с аналогичным новым соплом в поисках износа.


Создатели Olsson Ruby Nozzle опубликовали несколько фотографий износа сопел из латуни, стали и закаленной стали. С их сайта взято следующее изображение:

Износ сопла

В зависимости от количества печатаемой нити, значительно изменяются не только внутренние размеры, но и внешние размеры. Это хорошо видно на изображениях. Сравнение вашей форсунки с аналогичной новой форсункой может дать вам представление об износе вашей форсунки. Ожидается, что задолго до того, как сопло достигнет этого состояния, вам необходимо перенастроить расстояние между слоем и насадкой и модификатор потока, вы увидите это в качестве отпечатков и первого слоя, прилипшего к слою. Таким образом, чем чаще (чаще) вам придется повозиться, чтобы принт закрепился или чтобы печать была успешной и правильной по размерам, тем больше будет изменится носик.


-1

Вы можете проверить укороченную длину форсунки, используя набор щупов для измерения зазора от станины до форсунки. https://en.wikipedia.org/wiki/Feeler_gauge


3
Изношенная насадка не обязательно укорачивается. Кроме того, этот метод выглядит довольно ненадежным, если вы (1) не использовали щупы при первой установке форсунки и не помнили точный зазор между форсункой и станиной (2) при использовании форсунки, никогда не меняли ничего в настройке, например, выравнивание кровать (3) кровать и насадка были / являются абсолютно чистыми при измерении.
Том ван дер
Используя наш сайт, вы подтверждаете, что прочитали и поняли нашу Политику в отношении файлов cookie и Политику конфиденциальности.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.