Как предотвратить засорение головки экструдера?


18

При использовании термопластичного МДФ принтера с соплом экструдера 0,4 мм у меня часто возникают проблемы с засорением сопла.

Я не уверен, что вызывает засорение, но мои предположения - пыль и / или сгоревшая нить (от того, чтобы оставить горячий конец без выдавливания).

Что я могу сделать, чтобы предотвратить или, по крайней мере, минимизировать засорение сопла экструдера?

Дополнительный вопрос: какие еще распространенные причины засорения существуют? (то есть что я должен остерегаться, кроме пыли и оставления горячего конца?)


4
Возможно, укажите марку / марку hotend, температуру печати, тип материала и цвет?
Том ван дер Занден

1
Здравствуйте @Martin Carney, я заметил, что ваш вопрос уже давно не решен. Был ли какой-либо из ответов ниже, чтобы решить ваш вопрос? Если это так, не могли бы вы принять соответствующий ответ? Если нет, то чего не хватает, чтобы мы могли помочь вам в дальнейшем? Кроме того, если вы выяснили это самостоятельно, вы всегда можете ответить и принять собственное решение. Спасибо.
StarWind0

Ответы:


9

Различные типы головок и экструдеров могут привести к различным проблемам, связанным с засорением. Исходя из моего личного опыта, основными причинами засорения и замятия являются следующие

  1. Инородный материал в сопле (грязь, пыль, нить низкого качества)
  2. Смешивание материалов в hotend (работает ABS на 220, затем переключается на PLA без продувки форсунки)
  3. Чрезмерное втягивание или «нагревание» в PLA (PLA увеличивается при нагреве, если задано слишком высокое значение втягивания, вы можете фактически подтолкнуть расширенный PLA достаточно высоко, чтобы он остыл и больше не мог течь)

Чтобы решить эти проблемы, я рекомендую использовать нить одного типа, предпочтительно приличного качества (обычно 40 долл. США за кг), если вы меняете материалы, обязательно полностью очистите сопло от материала с более высокой температурой. Установите как можно меньше втягивания, пытаясь свести к минимуму слизь (попробуйте 0,4 мм для всего металлического колпачка или 2-3 мм для стиля макербота). Чтобы свести к минимуму карбонизированный пластик в вашем хотенде, не оставляйте его в течение длительного времени. Один из способов предотвратить накопление пыли на вашей нити - накрыть рулоны, когда вы ими не пользуетесь. Я лично пользуюсь сетками для волос, вы можете купить 12 пачек за пару долларов, и они служат долго.


6

Смазывание нити является наиболее распространенным решением, о котором я слышал, чтобы предотвратить застревание и засорение нити. Смазка обеспечивает более плавную езду через печатающую головку. Пока вы на нем, убедитесь, что нить чистая. Лучший способ избежать замятия пыли - это сначала избавиться от пыли.

Некоторые люди рекомендуют масло канолы , которое, как я слышал, работает достаточно хорошо как для АБС, так и для PLA (хотя особенно для PLA). Вы даже можете 3D-печать пылеулавливающих фильтров / смазок , если вы думаете, что это может быть серьезной проблемой.

Лично я стараюсь регулярно чистить печатающую головку, после каждой распечатки пары или даже после каждой распечатки, если у меня есть время. Что-то острое, например пинцет, может оторвать кусочки нити возле кончика насадки. Я еще не пробовал другую посуду, но, безусловно, есть другие инструменты, которые будут работать. Я также слышал о людях, которые регулируют температуру с помощью вентилятора, чтобы не допустить засорения частично расплавленными частями нити внутри сопла, но я не знаю, насколько это эффективно.

В некоторых случаях проблема может быть такой же обыденной, как и проблема поддержки. Однажды я установил катушку с нитью, чтобы при застревании опоры катушки застревать, оставляя линию нитей, тянущих за сопло и забивающих ее. Принятие мер для предотвращения этого может быть простым и эффективным. Независимо от причины, профилактические меры всегда мой выбор.


Не вызывает ли масло проблем при нагревании вместе с пластиком? Или это просто впитывается / смешивается?
Мартин Карни

@MartinCarney Я могу вызвать проблемы, если он применяется плотно. Очень, очень легкое покрытие не должно слишком сильно влиять на состав конечного продукта. В общем, это смешивается.
HDE 226868

5

В качестве общего совета, независимо от вашего принтера, экструдеры имеют тенденцию засоряться, если: [Некоторые из них могут не подходить для каждого принтера, но они должны быть как можно более общими]

  1. Вы позволяете филаменту выходить из середины печати, у большинства экструдеров есть «мертвая зона» между шлифовальным кругом и горячим концом, в которой, если филаменты остаются там застрявшими, единственный выход - открыть экструдер.
  2. Вы позволяете нити создавать узлы, в которых нет никого, чтобы легко закрепить узлы, иначе шлифовальный круг увидит нить, ведущую к (1) плюс забитый шлифовальный круг: чаще всего качество марки нити измеряется наличие или отсутствие сучков.
  3. Вы позволяете горячей головке оставаться горячей, не печатая слишком долго, она заполнит расплавленную нить, что приведет к риску ее карбонизации внутри экструдера, что снова приведет к (1)
  4. Вы используете гибкий или резиновый материал, который имеет дополнительную сложность шлифования по отношению к общим пластиковым направляющим устройств подачи нитей: в зависимости от используемого материала, вы можете решить не использовать направляющие и не подавать экструдер напрямую.
  5. печать с более высоким качеством (например, 0,1 мм) приводит к снижению пропускной способности нити, которая может застрять, если сопло слишком широкое (а шлифовальный круг движется слишком быстро)
  6. Вы никогда не чистите (т. е. будет достаточно продувки) шлифовального круга: пыль из филаментной нити все время слипается.
  7. вы позволяете экструдеру располагаться слишком близко к пластине: если нить не может свободно падать на пластину, как должна (в соответствии с настройками), она снова заполнит горячий конец, приводя к засорению
  8. Вы печатаете древесину, кирпич и производные нити: они очень вредны для экструдера, поскольку они изготовлены из пластика / смолы, заполненных древесным порошком. Порошок имеет тенденцию а) гореть и б) прилипать к внутренним стенкам экструдера.

Если я могу думать больше, я добавлю их.


0

Во-первых, нет.

Чтобы уменьшить вероятность, используйте хороший пластик без загрязнений.

Не перегревайте пластик, ускоряет накопление углерода.

Купить ручные дрели, мини-дрели, чтобы очистить его.

Не переключайте материалы много. Низкотемпературный пластиковый остаток будет готовиться при переходе на высокотемпературный пластик. Опять карбон.

Последний придет к вашему экструдеру сам. Используйте закаленный наконечник экструдера, который менее подвержен износу. Весь металл также должен сильно помочь, пробирки PTEF часто запекаются в ситуации застревания.

Или делай то, что я делаю. Я использую гигантское сопло 1 мм. Я напечатал по крайней мере 20 фунтов пластика на той же насадке.

Другие решения говорят, что надо положить масло и т. Д. Я просто скажу, что это не очень хорошая идея. Во-первых, у вас будет ужасная адгезия к постели, во-вторых, это просто неправильно. Не говоря уже о том, что он выйдет из экструдера в пределах одного килограмма? Единственное время, когда можно использовать масло - это если вы настроены на Боудена.

Используя наш сайт, вы подтверждаете, что прочитали и поняли нашу Политику в отношении файлов cookie и Политику конфиденциальности.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.