Увеличение проблем с измельчением нити

У меня есть FlashForge CreatorX (клон MakerBot), который работает нормально около 15 месяцев. В прошлом месяце я начал замечать «тонкие» слои на некоторых из моих отпечатков АБС. Я наконец отследил проблему до механизма экструдера, размалывающего нить (через некоторое время, достаточное количество нити отслоилось, чтобы зубья шестерни были заполнены пластиком). Я дважды почистил механизм перед тем, как отказаться от ABS и перейти на PLA. Все казалось нормальным, пока PLA не начал делать то же самое во время ночной печати (тонкие слои на отпечатках, слышимый пропуск во время подачи нити).

Повышение температуры на экструдере, похоже, решает проблему, но сейчас я выталкиваю PLA при 242 ° C, намного выше, чем мне было нужно. Я беспокоюсь о том, что продолжение печати при этой температуре увеличит износ термистора и увеличит мои шансы засорения PLA на редукторе (проблема, с которой я столкнулся дважды).

Существуют ли какие-либо общие проблемы, которые приводят к тому, что эта нить не правильно питается? Я попытался очистить головку экструдера с помощью проволоки, и там, похоже, не было засоров ...

Я сталкивался с этим на моем Replicator Dual в прошлом. Я использовал только нить ABS марки MakerBot, поэтому для меня это не было проблемой качества.

Я обнаружил, что конструкция плунжера delrin, которая «помогает» удерживать нить в контакте с приводным механизмом, на самом деле не помогает. Итак, я установил новые сборки, которые используют вращающийся подшипник для контакта с нитью накала.

• Установите (или оставьте установленным) подпружиненный экструдер в сборе.
• При подаче нити ослабьте пружину и постепенно затягивайте ее, пока нить не начнет самостоятельно питаться.
• Старайтесь не превышать рекомендуемую температуру печати для материала. ABS обычно где-то около 225C, но это зависит от поставщика.
• Убедитесь, что ваша нить хранится в сухом месте. Это гораздо более важная проблема для PLA, но это не помешает защитить ваши материалы.
• Если это продолжается, возможно, замените саму передачу. Если вы уронили мотор или каким-либо образом образовался заусенец на зубах, естественно, заусенец отрежет материал. Механизмы очень темпераментны и должны рассматриваться как расходные материалы.

После разборки механизма экструдера я отследил проблему до засоренного экструдера ... хотя и не так, как я ожидал. (Ранее?) Распространенным методом опускания нити накала до горячего конца и создания теплового разрыва между нагревателем и механизмом экструдера было использование PTFE (тефлоновой) гильзы. Со временем этот рукав может забиться нитью, которая расплавилась и деградировала / обуглилась, прилипая к «антипригарным» стенкам. Это создает узкое место для новой нити, предотвращая плавное выдавливание.

Мой принтер поставляется с двумя сменными трубками. Замена этих на старые, засоренные трубки привела к мгновенному улучшению качества печати… что-то вроде нового принтера! Температура печати вернулась к нормальной и все работает нормально. Мне также удалось высверлить карбонизированную нить из старого рукава, хотя я сомневаюсь, что буду ее использовать повторно. Я нашел замену рукава на Амазонке здесь и альтернатива, цельнометаллический Экструдер производства Micro-Swiss. Я не уверен, что вы столкнетесь с проблемами засорения цельнометаллического, так что, возможно, лучше остаться с трубками из ПТФЭ и периодически их заменять.