Там нет простого ответа на этот вопрос, или, если есть, это «нет». Однако ситуация намного сложнее. Когда принтер указывает такую точность, он обычно основывает требование на номинальном размере наименьших перемещений на каждой оси на один «микрошаг» шаговых двигателей. На Hackaday есть отличная статья, в которой объясняется, как это влияет на точность: насколько точным является микроэтап .
На уровне механического позиционирования - установка печатающей головки там, где она должна быть для выдавливания материала с требуемой точностью - у вас есть по крайней мере следующие факторы, ограничивающие вашу точность:
Микрошагы обычно монотонно распределены между целыми шагами, но необязательно делят весь шаг на четные части. Насколько хорошо они работают, зависит от шаговых драйверов, которые использует плата контроллера вашего принтера. Как правило, микрошаги составляют 1/16 шага (хотя есть драйверы с 1/8, 1/32 или даже 1/256, может быть, другие тоже), поэтому, если вы видите номинальную точность 0,05 мм, целый шаг, это может быть минимум, из которого вы можете получить достоверную точность, вероятно, 0,8 мм.
Шаговые двигатели слегка отклоняются - до 2 целых шагов, но менее одного шага более вероятно, если они не перегружены - под нагрузкой. Как и ремни. Насколько это влияет на вас, зависит от конструкции принтера и от того, сколько массы перемещает каждая ось. В этом отношении экструдеры с прямым приводом намного хуже. Дельта-принтеры, вероятно, лучшие в этом.
Они могут быть несколько смягчены с помощью компромиссов, используя шаговые двигатели с большим количеством шагов на оборот, улучшенные микросхемы шагового привода, редуктор с шестернями и т. Д.
Кроме того, у вас также есть экструзия и свойства материала для печати, ограничивающие вашу точность:
На двигатель экструдера распространяются те же проблемы точности, что и на позиционирование. Если вы выдавливаете слишком много или слишком мало материала, у вас обязательно будут проблемы с точностью. Вы можете рассчитать их на основе площади поперечного сечения нити накала, размера шестерни экструдера, шага двигателя экструдера и размера микрошага и т. Д.
Если диаметр нити не совсем соответствует, вы также будете выдавливать слишком много или слишком мало материала.
Если материал не охлаждается или не нагревается надлежащим образом, так как он выдавливается (это зависит от материала), он будет провисать, деформироваться или скручиваться, оказываясь в другом месте, чем вы хотели.
Чем больше вы изменяете соотношение между шириной сопла / экструзии и высотой слоя от идеального соотношения, тем больше форма траекторий экструдированного материала будет отличаться от модели, которую вы пытаетесь напечатать. С толстыми слоями особенно они станут округлыми, а не почти плоскими вдоль стен.
Теоретически, многие из этих проблем, вероятно, можно было бы решить намного лучше, чем сейчас, просто с помощью лучшей нарезки - логика, которая происходит на компьютере, чтобы преобразовать исходную 3D-модель в инструкции о том, где выдавливать материал.
С учетом всего вышесказанного вы можете получить довольно удивительную точность, особенно с хорошим или хорошо настроенным так себе принтером. На моем дешевом Ender 3, время от времени решая некоторые проблемы, из-за которых возникали очевидные проблемы, я могу добиться точности размеров в пределах 0,1 мм в направлениях X и Y, по крайней мере, для некоторых моделей. Поэтому я думаю, что вполне вероятно, что более качественный или лучше настроенный принтер может получить точность 0,05 мм.